Valvola a sfera di tipo flottante API 6D

Cos'è una valvola a sfera flottante API 6D?

Una valvola a sfera flottante utilizza una sfera supportata da due sedi resilienti anziché da perni fissi. Quando la pressione della linea agisce sul lato a monte, la sfera si sposta leggermente verso la sede a valle, creando una tenuta ermetica.

Poiché la forza di tenuta aumenta con la pressione della linea, le valvole a sfera flottante forniscono eccellenti prestazioni di chiusura- pur mantenendo una struttura semplice e compatta.

Rispetto ai design con montaggio su perno-, le valvole a sfera flottanti offrono:

Costo di produzione inferiore

Costruzione compatta

Manutenzione facile

Eccellente tenuta per tubazioni di piccole e medie dimensioni

Sono tipicamente utilizzati per1/2–10 pollicie classi di pressione fino aASME Classe 1500, a seconda del design della valvola e delle capacità del produttore.

Standard e conformità

Le valvole a sfera flottante API 6D sono comunemente prodotte e testate in conformità con i seguenti standard.

Standard di progettazione

API 6D – Valvole per tubazioni

ISO 14313 – Valvole per tubazioni

ASME B16.34 – Valori nominali di pressione-temperatura e progettazione delle valvole

API 608 – Valvole a sfera in metallo per servizi industriali generali

Dimensioni

ASME B16.5 – Flange

ASME B16.10 – Dimensioni da faccia-a-faccia

ASME B16.25 – Estremità a saldare-di testa

MSS SP-44 – Flange per tubazioni in acciaio

Ispezione e certificazione

API 598 – Ispezione delle valvole e prove di pressione

API 607 ​​o API 6FA – Test di sicurezza-antincendio

ISO 5211 – Montaggio dell'attuatore

PED 2014/68/UE (Opzionale)

Sistema di gestione della qualità ISO 9001

Per le applicazioni in servizi acidi, i materiali devono essere conformiNACE MR0175/ISO 15156.

Scarica la scheda tecnica API 6D

Costruzione e configurazioni della carrozzeria

Le valvole a sfera flottante API 6D sono generalmente disponibili in tre modelli di corpo.

Corpo in un-pezzo

Costruzione compatta

Rischio di perdite minimo

Soluzione economica

Capacità di manutenzione limitata

Adatto per servizi di pubblica utilità e installazioni compatte.

Corpo in due-pezzi

Configurazione più utilizzata

Facile sostituzione della sede e della guarnizione

Ottimo equilibrio tra costo e manutenibilità

Adatto per la maggior parte delle applicazioni di oleodotti e gasdotti.

Corpo in tre-pezzi

Design completamente funzionale

I componenti interni possono essere sostituiti senza tagliare i collegamenti delle tubazioni

Preferito per sistemi di processo critici che richiedono una manutenzione frequente

Materiali e opzioni di configurazione

La scelta del materiale dipende dalla pressione, dalla temperatura e dai mezzi di processo.

Guida alla selezione dei materiali

Acciaio al carbonio– Il miglior rapporto qualità-prezzo per petrolio, gas e servizi industriali generali.

Acciaio inossidabile– Adatto per prodotti chimici corrosivi, acqua di mare e applicazioni offshore.

Acciaio inossidabile duplex– Consigliato per ambienti contenenti cloruro-e con servizi acidi.

Acciaio al carbonio-a bassa temperatura– Adatto per tubazioni criogeniche e a bassa-temperatura.

Specifiche tecniche

*Le tipiche valvole a sede morbida-funzionano da circaDa -46 gradi a 200 gradi, a seconda del materiale del sedile. Temperature più elevate sono disponibili con design con sede in PEEK o metallo-.

Caratteristiche principali del progetto

Le valvole a sfera flottante API 6D incorporano molteplici funzionalità di sicurezza e affidabilità per garantire prestazioni a lungo-termine in applicazioni di condutture impegnative.

Stelo a prova di scoppio-

Uno stelo con ingresso dal basso- con spalla integrata impedisce l'espulsione dello stelo sotto pressione interna, migliorando la sicurezza operativa.

Design-antincendio

Se dotata di struttura ignifuga-, la valvola mantiene un livello accettabile di tenuta dopo i danni alla sede morbida causati dal fuoco. La conformità viene verificata tramiteAPI607OAPI6FAprove al fuoco.

Dispositivo anti-statico

Un percorso conduttivo tra la sfera, lo stelo e il corpo dissipa in modo sicuro l'elettricità statica, riducendo i rischi di accensione nei mezzi infiammabili.

Design del sedile-a scarico automatico

Molte valvole a sfera flottante API 6D sono dotate di sedi con scarico automatico-che rilasciano automaticamente la pressione eccessiva della cavità sul lato a monte, contribuendo a prevenire l'accumulo di pressione-causato dall'espansione termica. La disponibilità di questa funzione dipende dal design della valvola.

Bassa coppia operativa

Le sfere lavorate con precisione-e la geometria ottimizzata del sedile riducono l'attrito, consentendo un funzionamento manuale regolare e riducendo al minimo i requisiti di coppia dell'attuatore.

Supporto di montaggio ISO 5211

Un supporto di montaggio ISO 5211 consente l'installazione diretta di attuatori pneumatici o elettrici senza staffe aggiuntive.

Configurazioni opzionali

A seconda delle esigenze progettuali le valvole a sfera flottante API 6D possono essere fornite anche con:

Stelo esteso per servizio interrato o criogenico

Dispositivo di bloccaggio per il funzionamento di sicurezza

Guarnizione dello stelo-caricata dal vivo per un migliore controllo delle emissioni fuggitive

Materiali conformi NACE MR0175 / ISO 15156

Struttura con sede-in metallo per servizi abrasivi o-a temperature elevate

Come scegliere una valvola a sfera galleggiante API 6D

La scelta della valvola giusta dipende dalla pressione di esercizio, dalla temperatura, dai fluidi di processo e dai requisiti di manutenzione.

Quando si seleziona una valvola, gli acquirenti dovrebbero considerare anche:

Classe di pressione della tubazione

Temperatura operativa

Corrosività dei mezzi

Prestazioni di spegnimento-richieste

Requisiti di automazione

Accessibilità per la manutenzione

La corretta selezione del materiale migliora significativamente la durata della valvola riducendo i costi di manutenzione.

Ottieni consigli sui materiali e sulla classe di pressione

Applicazioni tipiche

Le valvole a sfera flottante API 6D sono ampiamente utilizzate nei sistemi di tubazioni che richiedono un isolamento affidabile e una lunga durata.

Le applicazioni tipiche includono:

Sistemi di raccolta di petrolio e gas

Oleodotti per il petrolio greggio e i prodotti raffinati

Trasporto e distribuzione del gas naturale

Impianti di lavorazione petrolchimica

Impianti GNL

Sistemi di trattamento dell'acqua

Piattaforme offshore

Condotte per il trasporto della CO₂

Tubazioni per servizi pubblici e processi industriali

Domande frequenti

Qual è la differenza tra le valvole a sfera API 6D e API 608?

L'API 6D si applica specificamente alle valvole per tubazioni utilizzate nei sistemi di trasporto di petrolio e gas, con requisiti aggiuntivi per la verifica della progettazione, le prestazioni-antincendio e l'affidabilità operativa. L'API 608 copre le valvole a sfera metalliche-per uso generico per tubazioni di processi industriali e non sostituisce l'API 6D dove è specificato il servizio di conduttura.

Valvola a sfera flottante o valvola a sfera con perno-quale dovrei scegliere?

Le valvole a sfera flottanti sono generalmente preferite per dimensioni più piccole e condizioni di flusso moderato perché forniscono un'eccellente tenuta con un design compatto ed economico.

Per diametri maggiori o applicazioni che richiedono una coppia operativa inferiore con pressione differenziale elevata, le valvole a sfera montate su perno- sono in genere la scelta migliore.

Le valvole a sfera flottante API 6D sono adatte per il servizio acido?

SÌ. Se fabbricato con materiali conformi aNACE MR0175/ISO 15156, le valvole a sfera flottante API 6D sono adatte per ambienti contenenti H₂S-e contribuiscono a resistere alla rottura da stress da solfuri.

Quale materiale del sedile dovrei scegliere?

PTFE– Servizio-generale di petrolio, gas e acqua

RPTFE– Maggiore robustezza e resistenza all’usura

SBIRCIARE– Applicazioni a temperature e pressioni più elevate

Sedile in metallo– Alte temperature, mezzi abrasivi e servizio gravoso

Il materiale della sede deve essere sempre selezionato in base alle condizioni del processo e non solo alla temperatura.

Quali connessioni finali sono disponibili?

Le connessioni finali comuni includono:

Flange Raised Face (RF).

Flange Ring Type Joint (RTJ).

Saldatura di testa (bianco e nero)

Saldatura a presa (SW)

La scelta dipende dalla classe di pressione, dal design delle tubazioni e dai requisiti di manutenzione.

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