Descrizione dei prodotti
La valvola a sfera flangiata completamente saldata è un eccellente prodotto-a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente. La sua caratteristica principale è che il trafilamento interno può raggiungere uno stato di "perdita zero" quando la valvola è chiusa, riducendo al minimo le perdite di energia. Ciò migliora significativamente l’efficienza energetica e la precisione della misurazione del calore. La valvola è costituita da un corpo completamente saldato e da una guarnizione in Teflon rinforzato con carbonio-, che consente un funzionamento frequente e una lunga durata anche in presenza di impurità e sostanze chimiche. La sfera in acciaio inossidabile finemente macinata garantisce un'apertura e una chiusura fluide per molti anni, garantendo un funzionamento affidabile. Il prodotto è ampiamente utilizzato nelle condotte a lunga distanza- nelle reti di gas naturale, petrolio, riscaldamento, prodotti chimici ed energia termica come dispositivo di controllo per l'apertura e la chiusura. Rispetto a prodotti simili dello stesso settore, ha un corpo valvola più piccolo e un aspetto esteticamente più gradevole.

Specifiche dei prodotti
Pressione nominale: 150~600LB, 1,6MPa~4,0MPa
Specifiche del prodotto: 1/2"-40", DN15-1000 mm
Materiale del prodotto: WCB, A105, F11, F22, F304, F316, CF8, CF8M, WCC o selezionati in base alle esigenze del cliente.
Temperatura applicabile: -29 gradi Inferiore o uguale a t Inferiore o uguale a 150 gradi (la temperatura varia a seconda del materiale del corpo valvola e del materiale della superficie di tenuta)
Mezzi applicabili: Acqua, petrolio, gas naturale e mezzi acidi/alcalini, ecc.
Metodo di attuazione: elettrico, manuale, trasmissione a vite senza fine, trasmissione a ingranaggi, ecc.
Standard di esecuzione
Codici di progettazione: API 6D, ASME B 16.34
Classificazione di pressione-temperatura: ASME B16.34, API 608
Lunghezza strutturale: ASME B16.10, GB12221
Tipi e dimensioni della flangia: ASME B16.47, ASME B16.5, MSS SP-4, BS, DIN, JIS, GB, JB, HG, SH
Ispezione e test: API 598, API 6D, GB13927
Test di resistenza al fuoco: API 607, API 6FA
Principali dimensioni delle connessioni esterneDN15- 600mm
| DN | L | Ød | D1 | D | H1 | H2 | h |
| 15 | 240±2 | 10 | 95 | 65 | 47.5 | 69 | 20 |
| 20 | 240±2 | 15 | 105 | 75 | 52.5 | 70 | 20 |
| 25 | 270±2 | 20 | 115 | 85 | 57.5 | 79 | 25 |
| 32 | 270±2 | 25 | 140 | 100 | 70 | 83.5 | 25 |
| 40 | 310±2 | 32 | 150 | 110 | 75 | 100 | 27 |
| 50 | 310±2 | 40 | 165 | 125 | 82.5 | 106.5 | 27 |
| 65 | 310±3 | 50 | 185 | 145 | 92.5 | 129.5 | 38 |
| 80 | 310±3 | 65 | 200 | 160 | 100 | 142 | 38 |
| 100 | 335±3 | 80 | 235 | 190 | 117.5 | 155 | 38 |
| 125 | 360±3 | 100 | 270 | 220 | 135 | 199.5 | 129 |
| 150 | 400±3 | 123 | 300 | 250 | 150 | 219 | 129 |
| 200 | 530±3 | 150 | 360 | 310 | 180 | 276.5 | 221 |
| 250 | 645±3 | 200 | 425 | 370 | 212.5 | 336.5 | 221 |
| 300 | 699±4 | 250 | 485 | 430 | 242.5 | 374 | 250 |
| 350 | 762±4 | 300 | 555 | 490 | 277.5 | 361.5 | 305 |
| 400 | 838±4 | 350 | 620 | 550 | 310 | 401 | 305 |
| 450 | 914±4 | 350 | 670 | 600 | 335 | 406 | 362 |
| 500 | 991±5 | 400 | 730 | 660 | 365 | 457.5 | 370 |
| 600 | 1143±5 | 500 | 845 | 770 | 422.5 | 524 | 370 |
Applicazioni
Condizioni operative adeguate
1. Gas cittadino: gasdotti di uscita del gas, linee principali e condotte di distribuzione secondaria, ecc.
2. Riscaldamento centralizzato: condutture di uscita, linee principali e diramazioni di apparecchiature di riscaldamento su larga scala-.
3. Scambiatori di calore: tubazioni e apertura/chiusura dei circuiti.
4. Impianti siderurgici: varie condotte di fluidi, condotte di scarico dei gas di scarico, condotte di fornitura di gas e calore e condotte di fornitura di carburante.
5. Varie attrezzature industriali: varie condutture per il trattamento termico e varie condutture industriali per gas e calore.
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