Valvola di gate a doppio discorso parallelo

La valvola parallela a doppio disco (noto anche come valvola di gate a doppia porta parallela) è una sorta di valvola che si apre e si chiude attraverso il movimento verticale di due porte parallele, appositamente progettate per il controllo di taglio di mezzi ad alta pressione, flusso alto o impurneti, ed è adatto a mezzi di petrolio, chimico, elettrico e altri scenari industriali. La sua struttura centrale segue gli standard API 600 e GB/T 12234, con una tenuta elastica a doppia porta e una bassa resistenza al flusso.

Specifiche

Diametro nominale: DN50 ~ DN1200 (intervallo comune), progettazione del foro completo per ridurre la caduta di pressione.
Punteggio di pressione:
American Standard: Class 150- class2500 (fino a 42MPA).
Standard europeo: PN 10- PN420.
Temperatura applicabile: -196 grado (raffreddore profondo) a +550 grado (vapore ad alta temperatura).
Collegamento: flangia (standard ANSI/DIN) o saldatura, adatta per condutture ad alta pressione.

 

Valvola di gate a doppio discorso parallela GNEE

 

Guida di installazione della valvola a doppia gate a doppio disco parallelo

I. Preparazione prima dell'installazione
Ispezione dell'attrezzatura:

Controllare se il corpo della valvola, il cancello e la superficie di tenuta sono privi di danni, conferma che l'attuatore (manuale/elettrico) corrisponde alla valvola e che i terminali di cablaggio sono intatti.
Verificare se le specifiche della valvola (DN, il livello di pressione) e i parametri della pipeline sono coerenti.
Strumenti e materiali:

Preparare i bulloni della flangia, si consiglia le guarnizioni della guarnizione (guarnizione di avvolgimento in metallo grafite), grasso, chiave a livello, livello e così via.
Ii. Direzione e posizionamento dell'installazione
Requisiti di installazione verticale:

Direzione dello stelo: deve essere posizionato in verticale, la ruota della mano o l'attuatore si trova nella parte superiore per garantire che il movimento parallelo del cancello non sia interferito dalla gravità.
Allineamento della flangia: allineamento parallelo con la flangia della tubazione per evitare la deformazione del corpo della valvola a causa dell'installazione forzata (calibrata con un livello).
Configurazione della valvola di bypass (se presente):

Prima dell'installazione, è necessario aprire la valvola di bypass per bilanciare la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita e ridurre la resistenza di apertura (applicabile a sistemi ad alta pressione).
Iii. Passaggi di installazione
Connessione flangia:

Posizionare la valvola tra le due flange, inserire i bulloni e serrarli inizialmente per correggere il parallelismo della flangia, quindi rimuovere la valvola.
Saldare la flangia al gasdotto per garantire che le scorie di saldatura non cadano nella cavità della valvola (è necessario pulire la parete interna dopo la saldatura).
Fissaggio della valvola:

Torna per installare la valvola, secondo l'ordine diagonale in 3 volte serrare uniformemente i bulloni (coppia finale secondo i requisiti standard).
Le valvole del foro pieno devono verificare se il diametro interno della tubazione è maggiore o uguale al diametro interno della valvola, per impedire l'interferenza tra la piastra farfalla e la tubazione.
Attuatore Commissioning:

Dopo il cablaggio dell'attuatore elettrico/pneumatico, aprilo manualmente al grado di apertura del 50% e quindi energizzandolo per verificare che la direzione di apertura e chiusura sia coerente con l'indicazione.
Prova l'azione dell'interruttore a flusso pieno per garantire che non vi siano jamming (è necessario riservare lo spazio per l'espansione termica dello stelo della valvola)

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