Le valvole a sfera divise sono costituite da un corpo valvola diviso in due o più parti, che vengono poi imbullonate attorno a una sfera tramite una connessione flangiata. Queste valvole trovano applicazione in settori quali produzione di petrolio e gas, trasporto, distribuzione, lavorazione, raffinazione chimica e petrolchimica. Grazie alla capacità di separare il corpo per un facile accesso ai componenti interni, le valvole a sfera divise sono preferite in scenari in cui è necessaria una manutenzione periodica della valvola a causa della natura del mezzo o delle condizioni ambientali.
Specifiche delle valvole a sfera a corpo diviso
| Gamma di dimensioni | Materiali del corpo |
| 2″- 48″(50mm-1200MM) | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di rame, acciaio legato, ecc. |
| Intervallo di temperatura | Materiale dello stelo |
| -196 a 400 gradi | Acciaio inossidabile |
| Valutazioni della pressione | Valutazione di spegnimento |
| Classe 150 a Classe 2500, PN 2.5 a PN420, 10K-20K | Perdita zero |
| Materiali della palla | Stile del corpo |
| Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di rame, acciaio legato, ecc. | Doppia flangia, saldatura di testa |
| Standard di progettazione | Foratura flangia |
| API608, API 6D, EN1983, ISO17292, GOST | ASME B16.5, EN 1092-1, GOST 33259 |
| Standard di prova | Certificazioni |
| API 598, EN12266-1, ISO 5208 | API 6D, CE, EAC, SIL3, ISO 19001, API 607, API 6FA |
| Faccia a faccia | Emissioni fuggitive |
| API 6D,ISO 5752,ASME B16.10,EN558-1 | l'ISO 158484-1 |
| Applicazioni | Operazione |
| Condotte di petrolio e gas, Piattaforme offshore, Terminali onshore, Arresto di emergenza, Isolamento di aspirazione e scarico, Blocco e bypass, Unità di pompaggio, compressione e reiniezione, Stazioni di misurazione, Trappole per maiali, Skid di sicurezza, Isolamento di decoking, Servizi interrati, Servizi di acqua prodotta (salamoia) | Verricello, vite senza fine, elettrico, pneumatico, ecc. |
| Materiali dei sedili | |
| PTFE, RPTFE, PCTFE, NYLON, DEVLON, PEEK, ecc (sedile morbido) | Rivestimento STL, TCC, NI55, NI60, ecc. (sedile in metallo) |
Valvole a sfera a corpo diviso
Quali sono i vantaggi delle valvole a sfera divise?
Il vantaggio più ovvio delle valvole a sfera divise è la facilità di manutenzione: due o tre parti flangiate possono essere separate per consentire l'accesso all'interno. La valvola può essere pulita e sottoposta a manutenzione senza rimuoverla dal sistema di tubazioni, prolungandone così la durata e risparmiando sui costi di sostituzione dell'impianto. Le valvole a sfera divise sono spesso selezionate per connessioni di tubazioni flangiate ANSI, che sono richieste o preferite in determinati sistemi di tubazioni.
Quali sono gli svantaggi delle valvole a sfera divise?
Sebbene le valvole a sfera divise offrano praticità in termini di manutenzione, non sono la scelta giusta per tutte le applicazioni. Le valvole divise tendono a essere più costose delle valvole a sfera standard. Le valvole a sfera monoblocco o biblocco possono essere più adatte per applicazioni meno impegnative in cui la valvola può durare molti anni prima di rompersi. Inoltre, le valvole divise sono solitamente disponibili solo con connessioni di tubazioni flangiate ANSI, quindi non sono compatibili con altri standard di connessione.
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