Il processo di trattamento termico del vuoto del corpo della valvola è il seguente secondo materiali diversi:
1. Trattamento termico della ghisa grigia
Al fine di raggiungere scopi diversi, la ghisa grigia può essere sottoposta a diversi trattamenti di calore dopo la fusione. Nella produzione di valvole, i processi di trattamento termico comunemente utilizzati per i corpi della valvola in ghisa grigia e altre parti dopo la fusione sono: invecchiamento del calore per eliminare lo stress da fusione e la ricottura ad alta temperatura per eliminare la cementite libera. L'invecchiamento del calore è un processo necessario. La ricottura ad alta temperatura viene utilizzata per sostituire l'invecchiamento del calore solo quando esiste la cementite primaria nella struttura dopo la fusione a causa del controllo improprio della composizione chimica e della velocità di raffreddamento della fusione durante la fusione.
2. Trattamento termico dell'acciaio fuso in carbonio
Le getti d'acciaio hanno un grande stress residuo di fusione dopo la fusione e talvolta la struttura delle getti d'acciaio è grossolana e persino appare una struttura surriscaldata. Tutti questi influenzano la stabilità dimensionale delle getti d'acciaio, riducono le proprietà meccaniche dell'acciaio e non favoriscono il taglio. Al fine di eliminare lo stress da fusione, perfezionare la struttura, migliorare le proprietà meccaniche e migliorare la trasformabilità del taglio, la ricottura o la normalizzazione + il trattamento di temperatura viene spesso utilizzato per i corpi delle valvole in acciaio al carbonio e altre parti nella produzione di valvole dopo la fusione.
3. Trattamento termico dell'acciaio austenitico resistente all'acido inossidabile
Il difetto principale dell'acciaio austenitico resistente all'acido inossidabile è che è facile produrre corrosione intergranulare. Generalmente, è possibile adottare alcune misure preventive per applicare determinati trattamenti termici all'acciaio. Nella produzione di valvole, i processi di trattamento termico comunemente utilizzati per i corpi della valvola in acciaio austenitici resistenti all'acido inossidabile e altre parti sono: trattamento della soluzione (tempra), trattamento di stabilizzazione e trattamento criogenico profondo.
4. Trattamento termico dell'acciaio resistente al calore martensitico
L'acciaio resistente al calore martensitico dovrebbe essere ricotto in tempo dopo il lancio per prevenire le crepe e il tempo di ricottura e conservazione del calore dovrebbe essere sufficiente (generalmente da 4 a 8 ore). Lo scopo della ricottura dell'acciaio resistente al calore martensitico è quello di eliminare lo stress, ricristallizzazione, perfezionare i cereali, ridurre la durezza, migliorare il taglio delle prestazioni e preparare l'organizzazione per il trattamento termico finale.
Il trattamento termico finale dell'acciaio resistente al calore martensitico adotta normalizzare il trattamento di tempera.
5. Trattamento termico dell'acciaio al carbonio
Prendi il trattamento termico del corpo n. 35 della valvola in acciaio forgiato come esempio. Il corpo n. 35 della valvola in acciaio deve essere normalizzato dopo la forgiatura e il suo trattamento termico finale deve essere effettuato secondo le disposizioni dei documenti tecnici di produzione della valvola e generalmente richiede tempra e tempra.