La differenza fondamentale travalvole di controllovalvole a saracinescasta nel loro posizionamento funzionale e nel grado di automazione: le valvole di controllo vengono utilizzate per regolare in modo preciso e continuo il flusso o la pressione, fungendo da terminale di esecuzione in un sistema di controllo automatico; le valvole a saracinesca vengono utilizzate principalmente per tagliare o collegare manualmente i fluidi. Sebbene possano essere ottimizzati-, questa non è la funzione prevista e vengono gestiti principalmente a livello locale.
Valvole di controllotipicamente sono costituiti da un corpo valvola, un nucleo della valvola, un attuatore (pneumatico, elettrico o idraulico) e un posizionatore. La loro struttura è complessa, ma il loro controllo è preciso. La forma del nucleo della valvola (ad esempio, tipo a stantuffo, tipo a V-, tipo a manicotto) è ottimizzata per adattarsi a caratteristiche di flusso specifiche (ad esempio, uguale percentuale, lineare).
Valvole a saracinesca, d'altro canto, hanno una struttura relativamente semplice. L'elemento di apertura e chiusura è un disco della valvola a forma di otturatore- e l'apertura e la chiusura si ottengono ruotando un volantino per sollevare e abbassare lo stelo della valvola. Sono comunemente azionati manualmente, ma possono essere aggiornati a "valvole a saracinesca elettrica" aggiungendo attuatori pneumatici o elettrici. Tuttavia, anche in questo caso, le loro prestazioni di regolazione sono di gran lunga inferiori a quelle delle valvole di controllo specializzate.
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Confronto di funzioni e operazioni
| Elemento di confronto | Valvola di controllo | Valvola a globo |
| Funzione primaria | Modulazione automatica e continuadi portata, pressione, ecc. | Isolamento manuale(spegnimento-spento) oLimitazione manuale |
| Frequenza operativa | Molto alto(Adeguamenti frequenti-in tempo reale) | Basso(Operativo solo durante l'avvio-l'avvio, lo spegnimento-o l'ottimizzazione) |
| Metodo di attuazione | Automatizzato(Attuatori pneumatici, elettrici) | Manuale(Volantino) o accensione/spegnimento elettrico standard |
| Precisione del controllo | Molto alta (dotata di posizionatori per una percentuale di apertura precisa) | Basso (dipende dalla "sensazione" manuale o dalla scala dello stelo) |
| Caratteristica del flusso | Curve specifiche (Lineare, Uguale %, Apertura rapida) | Nessun requisito specifico relativo alle caratteristiche del flusso |
Specifiche tecniche e prestazioni
| Parametro | Valvola di controllo (ad esempio, singola-a sede) | Valvola a globo (ad esempio, diretto-Through) |
| Classe di perdita | Tipicamente ANSI Classe IV, V (perdita standard consentita) | TipicamenteClasse ANSI VI(Chiusura a bolla-a tenuta-spegnimento) |
| Caduta di pressione/ΔP | Alta resistenza(Controllo ottenuto consumando la caduta di pressione) | Alta resistenza(A causa del percorso del flusso a forma di "S") |
| Rangeability | Alto(In genere da 30:1 a 50:1) | Estremamente basso (non adatto alla regolazione di precisione) |
| Forza dello stelo | Dinamico; deve resistere all'erosione fluida ad alta-frequenza | Statico; supera principalmente la forza di tenuta alla chiusura |
| Complessità | Alto (include attuatore, posizionatore, collegamento di feedback) | Semplice (Corpo, disco, volantino, stelo) |
| Direzione del flusso | Segue rigorosamente la freccia (di solito scorre-verso-apri) | Segue rigorosamente la freccia (di solito scorre-sotto-seat) |
Confronto tra applicazioni e manutenzione
| Articolo | Valvola di controllo | Valvola a globo |
| Scenari tipici | Linee di produzione automatizzate, controllo di livello, compensazione della temperatura | Isolamento ingresso/uscita, punti di campionamento, radici di misura |
| Difficoltà di manutenzione | Alto (richiede una calibrazione regolare di posizionatori e attuatori) | Basso (principalmente sostituzione della guarnizione o lappatura della sede) |
| Parti soggette ad usura | Trim/Tappo (erosione), Membrane/Motori | Guarnizioni, superfici di tenuta, filettature dello stelo |
| Modalità di fallimento | È possibile preimpostare la Fail Open (FO) o la Fail Close (FC). | Errore in "Ultima posizione" (dipende dall'operatore manuale) |
| Costo | Costoso(Grazie agli accessori di controllo ad alta-precisione) | Economico(Parte standard-prodotta in serie) |
GNEE Fabbrica di valvole di controllo e valvole a globo
Domande frequenti
Quando dovresti usare una valvola a globo?
Vengono utilizzate principalmente le valvole a globoper controllare il flusso di liquidi e gas negli impianti industriali, nei sistemi di produzione di energia e di approvvigionamento idrico. Le valvole a globo sono adatte per applicazioni di controllo e strozzamento del flusso e possono anche essere utilizzate per chiudere-completamente il flusso.
Qual è l'aspettativa di vita di una valvola di controllo?
10-25 anni
La durata della valvola di controllo varia da10-25 annia seconda delle condizioni operative, della qualità della manutenzione e della gravità dell'applicazione. Le applicazioni con acqua pulita spesso raggiungono la massima durata di servizio, mentre le sostanze chimiche corrosive o il vapore ad alta-pressione riducono significativamente la longevità operativa.
Quali sono i problemi con le valvole di controllo?
Vibrazioni, turbolenze o cavitazionepotrebbe indicare che la valvola di controllo è difettosa, quindi dovresti verificare la presenza di parti rotte o usurate. Anche la regolazione delle parti interne della valvola può risolvere il problema. In alcuni casi è sufficiente installare dispositivi-di riduzione del rumore.