La differenza di base tra le valvole a sfera ad alta pressione e le valvole a sfera a bassa pressione si riflette in quattro aspetti: capacità del cuscinetto di pressione, progettazione strutturale, selezione del materiale e scenari di applicazione. Le differenze specifiche sono le seguenti:
1. Standard di classificazione del livello di pressione
Valvola a sfera ad alta pressione: l'intervallo di pressione nominale è di solito 10 ~ 80 MPa (alcuni modelli a pressione ultra-alta possono raggiungere più di 100 MPa) e deve resistere all'impatto del fluido estremo.
Valvola a base di sfera a bassa pressione: la pressione nominale non supera 1,6 MPa, che è adatta per sistemi convenzionali a bassa pressione (come il trattamento delle acque e le condutture HVAC).
2. Differenze nella struttura e nel design della tenuta
Valvola a sfera ad alta pressione:
Struttura a sfera fissa: la sfera è fissata dagli steli della valvola superiore e inferiore per evitare lo spostamento causato da un impatto ad alta pressione e migliorare la stabilità;
Sigillo duro in metallo: il sedile della valvola e la sfera sono realizzati in acciaio in lega o titanio, resistenti ad alta pressione e ad alta temperatura (come condotte a vapore chimiche ad alta temperatura);
Corpo della valvola rinforzata: lo spessore del corpo della valvola è significativamente aumentato e il materiale deve superare il test di scoppio ad alta pressione.
Valve a sfera di pressione di topi::
Struttura a sfera fluida: la palla è supportata solo su un lato dello stelo della valvola e la struttura è semplice e leggera;
SEIL SEIL: il sedile della valvola è generalmente realizzato con materiali non metallici come PTFE e gomma, che ha una buona tenuta ma una resistenza a pressione limitata;
COMPACT VALVOLA BODY: spessore della parete sottile, peso leggero, facile da installare e mantenere.
3. Materiale e requisiti di fabbricazione Valvola a sfera di alta pressione: Materiale del corpo : acciaio in lega ad alta resistenza, acciaio inossidabile o metallo speciale (come lega di titanio) devono essere utilizzati, con una forte resistenza al creep e resistenza alla corrosione; Precision Machining: la superficie della palla deve essere indurita (come la spruzzatura del carburo di tungsteno) e il canale del sedile della valvola deve essere terreno ad alta precisione.
Valve a sfera di pressione di razza: Materiali convenzionali: acciaio al carbonio ordinario, ghisa o acciaio inossidabile può soddisfare le esigenze e il costo è basso; Processo semplificato: i requisiti per la durezza superficiale e l'accuratezza della lavorazione sono bassi.
4. Confronto degli scenari di applicazione
Aree di applicazione della valvola a sfera ad alta pressione:
Industria energetica: controllo del pozzo petrolifero, conduttura del vapore supercritico;
pianta chimica: interruzione del mezzo di reattore ad alta pressione, linea di produzione di ammoniaca sintetica;
Condizioni di lavoro speciali: trasporto di ossigeno liquido a bassa temperatura (-196 gradi), conservazione e trasporto ad alta pressione di idrogeno.
Aree di applicazione della valvola a bassa pressione:
Sistema civile: costruzione dell'approvvigionamento idrico e drenaggio, controllo dell'acqua circolante HVAC;
Industria di potenza: distribuzione dell'acqua di raffreddamento, isolamento del sistema a vuoto (a seconda delle caratteristiche di sigillatura morbida);
Equipaggiamento di protezione ambientale: aggiunta di agenti a bassa pressione, regolazione del flusso di piante di acque reflue.
5. Precauzioni di sicurezza e funzionamento
Valvola a sfera ad alta pressione:
deve essere dotato di un dispositivo di sicurezza (come un disco di scoppio) per prevenire lo scoppio di sovrapressione;
L'installazione richiede un rigoroso test delle prestazioni di tenuta (rilevamento delle perdite di spettrometria di massa elio) ed è vietato usarlo a pressione eccessiva.
Valve a sfera di pressione di topi::
Evita di usarlo in situazioni di impatto pulsante (come l'uscita della pompa dell'acqua), poiché le guarnizioni morbide sono soggette a guasti;
Sostituire regolarmente l'imballaggio di tenuta per evitare l'invecchiamento e le perdite.