1. Struttura di connessione e caratteristiche di installazione
Lug Valve a farfalla
I fori del bullone a tracolla sono progettati su entrambe le estremità del corpo della valvola, che possono essere collegate direttamente alla flangia del tubo mediante bulloni senza penetrare nel corpo della valvola, semplificando il processo di installazione.
I fori di alette sono divisi in tipo a foro e tipo di filettatura interna, adatti per l'installazione con diverse specifiche del bullone. Il tempo di installazione delle valvole sopra DN300 è ridotto del 40% rispetto al tipo di morsetto.
La lunghezza del bullone è corta, il che riduce il rischio di guasti di sigillatura causata dallo scorrimento del bullone.
Doppio Valvola farfalla flange
Il corpo della valvola viene fornito con una flangia anulare, che deve essere collegata dal serraggio della flangia. I fori della flangia su entrambi i lati devono essere rigorosamente allineati durante l'installazione.
La probabilità di disallineamento della flangia è elevata durante l'installazione di grandi diametri (DN maggiore o uguale a 500), che può facilmente portare a perdite di distorsione della superficie di tenuta.
I bulloni devono penetrare nel corpo della valvola e le saldature della flangia sono facilmente influenzate dall'alternare lo stress durante il funzionamento a lungo termine.
2. Performance di sigillatura e progettazione del materiale
meccanismo di seta
Le valvole a farfalla a tracolla adottano principalmente una tripla struttura di tenuta (sigillo a doppio strato di tenuta in metallo + tenuta in metallo), con una velocità di perdita inferiore o uguale a 0. 01% sotto pressione PN16;
Le valvole a farfalla a doppia flangia sono generalmente a doppia linea eccentrica o centrale e la pressione di contatto della superficie di tenuta dipende dalla forza di bloccaggio della flangia e il tasso di perdita è generalmente 0. 03%-0. 05%.
Resistenza al riserve e resistenza media
I sedili della valvola a farfalla a tracolla supportano i materiali EPDM o fluorobber, con una resistenza alla temperatura superiore fino a 200 gradi 8 e sono compatibili con mezzi di particelle solidi (dimensione delle particelle inferiore o uguale a 3 mm);
Il sedile di tenuta morbida della valvola a farfalla a doppia flangia è generalmente inferiore o uguale a 150 gradi ed è raccomandato per fluidi puliti (come le industrie farmaceutiche e alimentari).
Design di rinforzo strutturale
Le valvole a farfalla a capanna utilizzano piastre in acciaio addensato o acciaio al carbonio a bassa temperatura nell'area del capocorda, il che aumenta la resistenza al taglio del 30%;
Il corpo della valvola a farfalla a doppia flangia non viene rafforzato per lo stress locale e la saldatura tra la flangia e il corpo della valvola è soggetta a diventare un punto debole.
3. Adattamento e economia dello scenario
Condizioni di lavoro applicabili
Lug Butterfly Valve:
Scenari che richiedono frequenti smontaggio e manutenzione, come reti di tubi di protezione antincendio e sistemi termici;
Gasdotto di fumi contenenti polvere e tubazioni medi di particelle (come sistemi di rimozione della polvere di cemento);
Aree di manutenzione stretta (la struttura a brama riduce le dimensioni dell'estensione della flangia).
Double Flange Butterfly Valve:
Pipeline del processo principale petrolchimico (flange standardizzate hanno un elevato grado di abbinamento);
Controllo medio ad alta pulizia (come acqua pura, fluidi sterili);
PN40 e al di sopra delle condotte ad alta pressione (la struttura della flangia complessiva ha un migliore cuscinetto a pressione).
Cost Confronto
Il costo di approvvigionamento delle valvole a farfalla a doppia flangia sotto DN200 è inferiore al 10% -15%;
Le valvole a farfalla LAG sopra DN300 hanno significativi vantaggi in termini di costi nell'intero ciclo di vita (riducendo le ore di perdita della flangia e la manutenzione).
4. Manutenzione e affidabilità
Frequenza di manutenzione
A causa della protezione multipla della superficie di tenuta della valvola a farfalla a tracolla, il ciclo di manutenzione consigliato è 2-3 anni;
La superficie di tenuta della valvola a farfalla a doppia flangia è facilmente influenzata dalla deformazione della flangia e lo stato di tenuta deve essere controllato ogni anno.
Modalità Failure
I problemi comuni con le valvole a farfalla a tracolla sono precaricati di bulloni irregolari (che possono essere evitati mediante funzionamento standardizzato con una chiave di coppia);
Le valvole a farfalla a doppia flangia sono soggette all'usura locale del sedile della valvola a causa della deflessione della flangia e il parallelismo della flangia deve essere corretto regolarmente.
La differenza fondamentale tra i due tipi di valvole a farfalla deriva dal metodo di connessione e dalla progettazione della forza: le valvole a farfalla a tracolla ottengono un'installazione e un adattamento efficienti a condizioni di lavoro complesse attraverso l'innovazione strutturale, mentre le valvole a farfalla a doppia flage mantengono prestazioni stabili in scenari puliti ad alta pressione con design standardizzato. Quando si seleziona una valvola a farfalla, è necessario valutare il livello di pressione, le caratteristiche medie e i costi di manutenzione.
