L'API 607 ​​si applica alle valvole di ritegno

L'API 607 ​​è progettata principalmente per valvole a quarto-di giro (come valvole a sfera e a farfalla). Per le valvole di ritegno, lo standard industriale per le prove antincendio è in genereAPI6FAOAPI6FD.

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Parametri di test standard API 607

API 607 ​​e API 6FA per le decisioni di approvvigionamento

Confronto di approvvigionamento: API 607 ​​e API 6FA

Contenuto e processo di ispezione delle valvole API607

La prova di resistenza al fuoco delle valvole industriali viene generalmente effettuata secondo le seguenti fasi:

• Preparare i campioni di valvole e confermare che le specifiche e i modelli soddisfano i requisiti di test.
• Installare la valvola nel dispositivo di prova, collegare la fonte di gas e il manometro.
• Applicare la pressione di esercizio per verificare le prestazioni di tenuta della valvola a temperatura ambiente.
• Avviare il dispositivo di riscaldamento e riscaldare la valvola secondo la curva di temperatura standard API607:2016, con una durata tipica di 30 minuti.
• Monitorare le prestazioni di tenuta durante il processo di riscaldamento per garantire che la valvola non presenti perdite anomale.
• Riscaldare e raffreddare a temperatura ambiente e testare le prestazioni di tenuta e apertura/chiusura della valvola.
• Organizza i dati dei test e scrivi un rapporto di ispezione dettagliato, inclusi dati chiave come il tasso di perdita e la coppia di commutazione.
• L'intero processo viene eseguito rigorosamente secondo gli standard e qualsiasi anomalia in qualsiasi collegamento influenzerà il test

Principali tipi di valvole per API 607

L'API 607 ​​è progettata specificamente per le valvole a quarto di giro, che in genere utilizzano guarnizioni morbide.
1. Valvole a sfera - La valvola API 607 ​​più comune
Le valvole a sfera rappresentano il campo più concentrato della certificazione di resistenza al fuoco. Per superare l'API 607, le valvole a sfera devono avere una struttura di "tenuta metallo-metallo secondaria".
Valvole a sfera flottante: Utilizzate per piccoli diametri, medie e basse pressioni. Durante un incendio, la sfera viene compressa e si sposta a valle, premendo contro il labbro della sede metallica della valvola.
Valvole a sfera montate su perno: utilizzate per diametri grandi e pressioni elevate. La sede metallica della valvola, che si basa sul caricamento della molla, preme contro la sfera dopo che la guarnizione morbida si è bruciata.
2. Valvole a farfalla - Prestazioni elevate e tripla eccentricità
Valvola a farfalla a doppio offset/ad alte prestazioni: progettata con uno speciale anello di tenuta (solitamente una guarnizione morbida avvolta in una staffa metallica), si basa sul contatto metallico per sigillare dopo un incendio.
Valvola a farfalla a triplo offset: sebbene il triplo offset sia solitamente una tenuta metallica, se viene fornita con una tenuta ausiliaria non-metallica, deve anche essere certificata secondo API 607.
3. Valvole a maschio
Valvola a maschio di rivestimento o valvola a maschio eccentrica: utilizzata principalmente nell'industria chimica per prevenire grandi quantità di perdite di fluido in caso di incendio.
4. Valvole di controllo
Il gruppo attuatore con valvola a sfera o valvola a farfalla utilizzato nei sistemi di arresto di emergenza (ESD) nel settore petrolchimico richiede in genere che la sezione della valvola sia conforme allo standard API 607.

Applicazioni delle valvole API 607

Queste valvole sono installate principalmente in aree in cui vengono maneggiati mezzi infiammabili ed esplosivi e dove esiste un alto rischio di incendio:
1. Raffinerie e impianti petrolchimici
Questo è il mercato più grande per le valvole API 607.
Punti di applicazione: importazione ed esportazione di materiali in unità di distillazione del petrolio greggio, idrocracking, cracking catalitico e altre unità. In caso di incendio, queste valvole devono essere in grado di interrompere la fonte di carburante per evitare di "bruciare il campo".
2. Deposito e terminal di petrolio e gas (parchi serbatoi e terminali)
Punto di applicazione: Valvole di base serbatoio per grandi serbatoi di stoccaggio. Una volta che si verifica un incendio nell'oleodotto, la valvola di radice deve essere in grado di chiudersi in modo affidabile per impedire la fuoriuscita di decine di migliaia di tonnellate di petrolio greggio o di petrolio finito.
3. Piattaforme offshore
Punto di applicazione: a causa dello spazio limitato in mare e delle difficoltà di evacuazione in caso di incendio, tutte le tubazioni per mezzi infiammabili devono utilizzare valvole conformi alla norma API 607 ​​(o alla più rigorosa API 6FA).
4. Industria delle turbine a gas e della produzione di energia
Punto di applicazione: Sistema di alimentazione di carburante/gas per turbine a gas. Se il sistema rileva una perdita o un incendio, la valvola resistente al fuoco-deve essere in grado di garantire che l'alimentazione del carburante venga completamente interrotta.
5. Stoccaggio e imballaggio di prodotti chimici
Punti di applicazione: carico di tubi di gru, aree di stoccaggio di metanolo o etanolo.

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Domande frequenti

Qual è la differenza tra API 6FA e API 607?

L'API 607 ​​fornisce criteri di prova antincendio per valvole a quarto-di giro e altre valvole con sedi non metalliche sotto pressione, mentre API 6FA fornisce i requisiti di prova antincendio per valvole API 6A e API 6D. API 6FA è applicabile alle valvole a sede metallica.

Qual è la differenza traAPI608e API 607?

L'API 607 ​​è essenziale per gli ambienti in cui la sicurezza antincendio è una priorità assoluta, garantendo che le valvole possano resistere e funzionare durante l'esposizione al fuoco. Al contrario, l'API 608 si concentra sull'integrità strutturale e sulle prestazioni delle valvole a sfera metalliche sotto pressione e temperatura senza affrontare la resistenza al fuoco.