Valvole di controllo elettrichesono attuatori cruciali nel controllo dei processi di automazione industriale. Con la crescente automazione nell'industria, vengono utilizzati sempre più ampiamente in vari settori della produzione industriale. Rispetto alle tradizionali valvole di controllo pneumatiche, presentano vantaggi significativi: le valvole di controllo elettriche sono-efficienti dal punto di vista energetico (consumano elettricità solo durante il funzionamento), rispettose dell'ambiente (nessuna emissione di carbonio) e facili e veloci da installare (non sono necessarie tubazioni pneumatiche complesse e postazioni di lavoro con pompa dell'aria).
Le valvole sono classificate in tre tipi in base alla potenza utilizzata dai loro attuatori e in base alla loro funzione e caratteristiche: caratteristica lineare, caratteristica equipercentuale e caratteristica parabolica.
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Parametri tecnici della valvola di controllo elettrica
Progettazione e produzione:GB/T 12235, ASME B16.34, IEC 60534
La lunghezza strutturale: GB/T 12221, ASME B16.10
Moduli di connessione: HG/T 20592-20605, GB/T 9112-9124, ASME B16.5
Ispezione e test: GB/T 13927, API 598, IEC 60534-4
Calibro:1/2″ ~ 24″ (DN15 ~ DN600)
Livello di temperatura della pressione: ASME B16.34, GB/T 12224
Modalità di guida: azionamento elettrico
Pressione: PN1,6 MPa ~ PN40 MPa Classe 150 ~ Classe 2500
Caratteristiche della valvola di controllo elettrica
- Controllo automatico: riceve segnali standard come 4-20 mA o 0-10 V, convertendo la corrente in spostamento meccanico tramite l'attuatore per azionare il nucleo della valvola e modificarne l'apertura, ottenendo una regolazione precisa di flusso, pressione o temperatura.
- Risparmio energetico e rispetto dell'ambiente: rispetto alle valvole di controllo pneumatiche, consuma energia solo durante il funzionamento, senza emissioni di carbonio e non richiede tubazioni pneumatiche complesse, rendendo l'installazione e la manutenzione più convenienti.
- Diverse caratteristiche di flusso: supporta caratteristiche di flusso lineare, uguale percentuale e parabolico per adattarsi a diverse esigenze di controllo (ad esempio, le caratteristiche lineari sono adatte per sistemi con pressione differenziale stabile, mentre le caratteristiche uguali percentuali sono adatte a scenari con grandi variazioni di flusso).
- Struttura compatta: l'attuatore e il corpo della valvola sono integrati in un unico design, risultando in dimensioni ridotte adatte a layout di tubazioni con spazio limitato-.
Principio di funzionamento della valvola di controllo elettrica
- Ricezione del segnale: l'attuatore riceve un segnale di corrente da 4-20 mA dal sistema di controllo, che viene poi convertito in comandi di azione meccanica dal controller interno.
- Regolazione del nucleo della valvola: lo stelo della valvola è azionato da un ingranaggio o da un meccanismo a leva, che modifica l'-area della sezione trasversale tra il nucleo della valvola e la sede della valvola, regolando così la portata del fluido.
- Meccanismo di feedback: l'attuatore è dotato di un-potenziometro o encoder integrato che fornisce-un feedback in tempo reale dell'apertura della valvola al sistema di controllo, formando una regolazione-a circuito chiuso.
Vantaggi della valvola di controllo elettrica
- Controllo preciso: supporta la regolazione della quantità analogica, diverse caratteristiche di flusso e soddisfa le esigenze di processi complessi.
- Risparmio energetico e protezione ambientale: Alimentazione elettrica, zero emissioni di carbonio, in linea con le tendenze industriali verdi.
- Risposta rapida: velocità di risposta rapida, adattabile alle condizioni operative dinamiche.
- Integrazione intelligente: può essere collegato a sistemi di controllo di rete per il monitoraggio e l'ottimizzazione remoti.
- Manutenzione semplice: il design strutturale facilita la manutenzione, riducendo i tempi di inattività.
Scenari applicativi della valvola di controllo elettrica
- Industria petrolchimica: controllo preciso della temperatura e della pressione nella raffinazione del petrolio e nella produzione chimica.
- Industria energetica: regolazione del flusso dell'acqua di alimentazione delle caldaie e dei sistemi a vapore.
- Industria metallurgica: gestione del flusso medio in forni e fornaci ad alta-temperatura.
- Ingegneria Ambientale: Ottimizzazione dei parametri per il trattamento delle acque reflue e il trattamento dei gas di scarico.
- HVAC: controllo della circolazione dell'acqua calda e fredda negli edifici.
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