ILvalvola a farfalla elettrica waferè una valvola industriale con una struttura di connessione di tipo wafer-, costituita da un corpo valvola, una piastra a farfalla, componenti di tenuta e un attuatore elettrico. Riceve segnali dal sistema di controllo per far ruotare la piastra a farfalla di 90 gradi, ottenendo la regolazione del flusso o l'arresto-della tubazione. È adatto per sistemi di tubazioni industriali con una temperatura media inferiore o uguale a 300 gradi e una pressione nominale di 0,1 MPa.
Questo dispositivo adotta un design della struttura in piastre di acciaio saldate con piastra a farfalla in linea centrale-, caratterizzato da struttura compatta, peso leggero e bassa resistenza al flusso e supporta la tenuta bidirezionale. Le sue applicazioni riguardano i sistemi di produzione in settori quali materiali da costruzione, metallurgia, estrazione mineraria ed energia, svolgendo un ruolo fondamentale nel trattamento dei gas di scarico, nell'ingegneria della ventilazione e nel controllo dei gas carichi di polveri-.
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Parametri tecnici della valvola a farfalla wafer elettrica
Intervallo di dimensioni:DN50-DN1000
Corpo, disco:Acciaio fuso, acciaio inossidabile austenitico
Opzioni di connessione: Flangiata
Pressione di esercizio: PN1,0 ~ 4,0 MPa
Temperatura di lavoro: da -29 gradi a 200 gradi
Mezzo applicabile: acqua, petrolio, gas, aria, fluidi chimici
Filtro:Grafite flessibile
La struttura della valvola a farfalla elettrica Wafer include:
Corpo valvola: utilizza una connessione a fascetta-, fissata direttamente tra le flange del tubo e fissata con bulloni. Struttura compatta, dimensioni ridotte e peso leggero, adatta a scenari con spazi-limitati (come condutture strette o aree ad alta densità di apparecchiature).
Piastra a farfalla: un elemento di apertura e chiusura a forma di disco-che controlla il flusso dei media attraverso la rotazione. Alcuni modelli utilizzano una struttura a traliccio (come le valvole di grandi-dimensioni) per ridurre la resistenza al flusso e migliorare la capacità del flusso.
Componenti di tenuta:
Guarnizione morbida: utilizza materiali come gomma nitrilica (NBR), gomma fluorurata (VITON) e politetrafluoroetilene (PTFE), adatti per condizioni di bassa-temperatura e bassa-pressione (come il trattamento dell'acqua, alimenti e prodotti farmaceutici), offrendo eccellenti prestazioni di tenuta e ottenendo perdite pari a zero.
Tenuta dura: utilizza materiali metallici (come acciaio inossidabile o rivestimento in lega dura a base di cobalto-), adatti per condizioni di alta-temperatura e alta-pressione (come metallurgia, energia e prodotti petrolchimici), offrendo resistenza all'usura e alla corrosione e una lunga durata.
Attuatore elettrico: riceve segnali di controllo (come segnali di corrente da 4-20 mA o segnali di commutazione), converte l'energia elettrica in energia meccanica e fa ruotare la piastra della farfalla. Supporta il controllo intelligente (come la regolazione PID), il funzionamento remoto e la diagnosi dei guasti.
Disegno della valvola a farfalla elettrica Wafer

| PN | DN | L | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | W(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 MPa | 50 | 43 | 99 | 125 | 4–18 | 170 | 130 | 45 | 120 | 6.6 |
| 65 | 46 | 118 | 145 | 4–18 | 170 | 145 | 45 | 120 | 8.2 | |
| 80 | 49 | 132 | 160 | 4–18 | 230 | 152 | 45 | 120 | 10.2 | |
| 100 | 64 | 156 | 180 | 4–18 | 320 | 192 | 45 | 120 | 13.6 | |
| 125 | 70 | 184 | 210 | 4–18 | 345 | 200 | 45 | 120 | 17.3 | |
| 150 | 76 | 211 | 240 | 4–22 | 385 | 200 | 45 | 150 | 22.3 | |
| 200 | 71 | 266 | 295 | 4–22 | 471 | 297 | 85 | 170 | 43.2 | |
| 250 | 76 | 319 | 350 | 4–22 | 533 | 327 | 85 | 170 | 63.0 | |
| 300 | 83 | 370 | 400 | 4–22 | 606 | 364 | 106 | 205 | 104.1 | |
| 350 | 92 | 420 | 460 | 4–22 | 694 | 404 | 106 | 205 | 133.0 | |
| 400 | 102 | 480 | 515 | 4–26 | 757 | 404 | 120 | 240 | 180.0 | |
| 450 | 114 | 530 | 565 | 4–26 | 814 | 472 | 155 | 240 | 236.0 | |
| 500 | 127 | 582 | 620 | 4–26 | 902 | 522 | 169 | 306 | 290.0 | |
| 600 | 154 | 682 | 725 | 4–30 | 1048 | 590 | 198 | 324 | 419.0 | |
| 700 | 165 | 704 | 840 | 4–30 | 1277 | 810 | 235 | 334 | 539.0 | |
| 800 | 190 | 901 | 950 | 4–33 | 1385 | 844 | 241 | 356 | 656.0 | |
| 900 | 203 | 1001 | 1050 | 4–33 | 1490 | 890 | 241 | 356 | 788.0 | |
| 1000 | 216 | 1112 | 1160 | 4–36 | 1620 | 950 | 241 | 356 | 887.0 | |
| PN | DN | L | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | W(kg) |
| 1,6 MPa | 50 | 43 | 99 | 125 | 4–18 | 170 | 130 | 45 | 120 | 6.6 |
| 65 | 46 | 118 | 145 | 4–18 | 170 | 145 | 45 | 120 | 8.2 | |
| 80 | 49 | 132 | 160 | 4–18 | 230 | 152 | 45 | 120 | 10.2 | |
| 100 | 64 | 156 | 180 | 4–18 | 320 | 192 | 45 | 120 | 13.6 | |
| 125 | 70 | 184 | 210 | 4–18 | 345 | 200 | 45 | 120 | 17.3 | |
| 150 | 76 | 211 | 240 | 4–22 | 385 | 200 | 45 | 150 | 22.3 | |
| 200 | 71 | 266 | 295 | 4–22 | 471 | 297 | 85 | 170 | 43.2 | |
| 250 | 76 | 319 | 350 | 4–22 | 533 | 327 | 85 | 170 | 63.0 | |
| 300 | 83 | 370 | 410 | 4–26 | 606 | 364 | 106 | 205 | 104.1 | |
| 350 | 92 | 429 | 470 | 4–26 | 694 | 404 | 106 | 205 | 133.0 | |
| 400 | 102 | 480 | 525 | 4–26 | 757 | 404 | 120 | 240 | 180.0 | |
| 450 | 114 | 530 | 585 | 4–30 | 814 | 472 | 155 | 240 | 236.0 | |
| 500 | 127 | 582 | 650 | 4–30 | 902 | 522 | 169 | 306 | 290.0 | |
| 600 | 154 | 682 | 770 | 4–33 | 1048 | 590 | 198 | 324 | 419.0 | |
| 700 | 165 | 794 | 840 | 4–36 | 1277 | 810 | 220 | 330 | 539.0 | |
| 800 | 190 | 901 | 950 | 4–36 | 1385 | 844 | 241 | 356 | 656.0 | |
| 900 | 203 | 1001 | 1050 | 4–39 | 1490 | 890 | 241 | 356 | 788.0 | |
| 1000 | 216 | 1112 | 1170 | 4–39 | 1620 | 950 | 241 | 356 | 887.0 | |
| PN | DN | L | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | W(kg) |
| 2,5MPa | 50 | 43 | 99 | 125 | 4–18 | 170 | 130 | 45 | 120 | 6.6 |
| 65 | 46 | 118 | 145 | 4–18 | 170 | 145 | 45 | 120 | 8.2 | |
| 80 | 49 | 132 | 160 | 4–18 | 310 | 233 | 206 | 90 | 30.5 | |
| 100 | 64 | 156 | 190 | 4–18 | 343 | 242 | 206 | 120 | 36.6 | |
| 125 | 70 | 184 | 220 | 4–22 | 385 | 254 | 206 | 120 | 44.3 | |
| 150 | 76 | 211 | 250 | 4–26 | 481 | 320 | 206 | 475 | 46.2 | |
| 200 | 71 | 274 | 310 | 4–26 | 547 | 355 | 442 | 610 | 92.3 | |
| 250 | 76 | 330 | 370 | 4–26 | 621 | 389 | 442 | 610 | 140.6 | |
| 300 | 83 | 389 | 430 | 4–30 | 653 | 423 | 558 | 670 | 166.5 | |
| 350 | 92 | 465 | 510 | 4–30 | 730 | 463 | 558 | 670 | 188.3 | |
| 400 | 102 | 535 | 585 | 4–33 | 810 | 495 | 491 | 1120 | 254.0 | |
| 450 | 114 | 560 | 610 | 4–36 | 850 | 566 | 687 | 1120 | 311.0 | |
| 500 | 127 | 615 | 670 | 4–36 | 940 | 630 | 687 | 1120 | 413.0 | |
| 600 | 154 | 753 | 795 | 4–39 | 1150 | 727 | 710 | 1456 | 518.0 | |
| 700 | 165 | 820 | 875 | 4–36 | 1328 | 823 | 710 | 1456 | 768.0 | |
| 800 | 190 | 928 | 990 | 4–39 | 1452 | 910 | 710 | 1456 | 937.0 |
Applicazioni della valvola a farfalla wafer elettrica
Industria dell'acqua
Utilizzato per la regolazione e l'interruzione del flusso nelle condotte di trattamento delle acque reflue e di approvvigionamento idrico, come gli scarichi delle stazioni di pompaggio e il controllo delle diramazioni delle condutture.
Industria chimica
Adatto per tubazioni che trasportano mezzi corrosivi (come acidi, alcali e soluzioni saline), come alimentazione di reattori e deviazione di prodotti.
Industria energetica
Utilizzato per la regolazione del flusso nelle condotte dell'acqua di alimentazione delle caldaie e del vapore, come i sistemi di bypass delle turbine e i tubi di scarico dei riscaldatori.
Industria metallurgica
Adatto per condotte che trasportano fluidi ad alta-temperatura (come gas di altoforno e gas di conversione), come sistemi di rimozione delle polveri e condotte per il recupero del gas.
Industria dei materiali da costruzione
Utilizzato per il controllo di polveri e gas nel cemento, nel vetro e in altri processi produttivi, come la rimozione delle polveri dai forni e le condotte di trasporto delle materie prime.
Fabbrica di valvole a farfalla wafer elettriche

