A valvola di controllo sanitarioè un dispositivo automatizzato utilizzato per regolare il flusso, la pressione o la temperatura del fluido. I suoi componenti principali includono il corpo della valvola, il nucleo della valvola, l'attuatore e il sistema di controllo. Il corpo della valvola è generalmente realizzato in acciaio inossidabile con una superficie interna lucida per soddisfare gli standard sanitari, prevenendo residui di fluido e crescita batterica.
L'attuatore è solitamente azionato elettricamente e riceve segnali elettrici dal sistema di controllo per azionare il nucleo della valvola, regolando così con precisione il flusso del fluido. In termini semplici, quando il sistema di controllo emette un comando, l'attuatore sposta il nucleo della valvola, modificandone l'apertura e controllando così il fluido.
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valvola di controllo sanitaria Parametri tecnici
Diametro nominale: DN15~100mm
Pressione nominale: PN1,0~1,6Mpa
Temperatura applicabile: -20~200 gradi
Supporti applicabili: birra, vino, biotecnologia, alimenti, prodotti farmaceutici, bevande, latticini, ecc.
Materiale principale: acciaio inossidabile
Caratteristiche di progettazione della valvola di controllo sanitario
Design del corpo valvola sanitaria:
Materiale: il corpo principale è realizzato in acciaio inossidabile AISI 316L, che possiede un'eccellente resistenza alla corrosione e purezza del materiale.
Trattamento superficiale: tutte le superfici a contatto con il fluido (canali di flusso, nucleo della valvola, sede della valvola) sono sottoposte a lucidatura di alto livello-, che in genere richiede un Ra inferiore o uguale a 0,8 µm (finitura a specchio), garantendo l'assenza di angoli morti, accumulo di materiale e assenza di crescita microbica, facilitando una pulizia e una sterilizzazione approfondite.
Struttura ad angoli-morti: canali di flusso lisci e senza ostacoli garantiscono il completo drenaggio dei media (auto-drenante), prevenendo la-contaminazione incrociata.
Connessioni sanitarie: utilizza morsetti a rilascio rapido-, flange asettiche o connessioni filettate sanitarie per un facile smontaggio e manutenzione.
Caratteristiche dell'attuatore elettrico:
Design integrato/diviso: i prodotti moderni presentano per lo più un design elettromeccanico integrato, che integra in modo compatto il servomotore, il controller, il feedback di posizione e il corpo valvola. Sono disponibili anche design divisi per un layout flessibile.
Controllo preciso: l'attuatore elettrico può controllare con precisione la corsa dello stelo della valvola, offrendo un'elevata precisione di posizionamento, una buona ripetibilità e consentendo una regolazione precisa del flusso.
Controllo intelligente-incorporato: gli attuatori-di fascia alta sono dotati di un modulo di controllo PID-incorporato, che consente il collegamento diretto ai sensori di temperatura e pressione per formare un circuito di controllo-a circuito chiuso indipendente, semplificando l'architettura del sistema.
Segnale e comunicazione: supporta segnali analogici e vari bus di campo (come Profibus PA/DP, Modbus, EtherCAT, BACnet), facilitando l'integrazione nelle reti di automazione.
Protezione dell'involucro: gli alloggiamenti degli attuatori sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile o rivestimento epossidico-di grado alimentare, offrendo elevati livelli di protezione (ad es. IP65/IP67), lavabilità e un design liscio e privo di scanalature-per una facile pulizia esterna.
Funzionalità di pulizia e sterilizzazione:
Il corpo della valvola è completamente compatibile con i processi CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilization-in-Place). L'attuatore, attraverso un'asta di prolunga e un efficace design di isolamento termico, impedisce il trasferimento di elevate temperature di sterilizzazione, proteggendo il motore e i componenti elettronici.
Vantaggi principali delle valvole di controllo sanitarie:
Norme igieniche rigorose
Materiale: il corpo della valvola è realizzato in acciaio inossidabile 304/316L, guarnizione in PTFE o EPDM, rugosità superficiale inferiore o uguale a 0,8 μm, conforme alle certificazioni FDA, EHEDG e 3A.
Design senza angoli morti: il canale di flusso regolare e continuo evita residui di mezzi e crescita batterica e supporta la pulizia e la sterilizzazione in linea CIP/SIP.
Controllo preciso del flusso
Alta sensibilità: ottieni una precisione del flusso di ±1% attraverso le caratteristiche di regolazione lineare o uguale percentuale del nucleo della valvola (come la sfera a V-, il diaframma o la struttura a soffietto).
Larghezza di banda regolabile: tipicamente 50:1 o superiore, adattabile a esigenze che vanno dalla piccola portata alla piena capacità.
Sigillatura e resistenza alla corrosione
Perdite zero: la tenuta a soffietto o la struttura a doppia tenuta elimina il rischio di perdite, adatta per fluidi tossici o di elevata purezza-.
Resistente alla corrosione: può gestire acidi, alcali, solventi organici e vapore ad alta-temperatura (-20 gradi ~180 gradi).
Modulare e facile-da-mantenere
Struttura-a sgancio rapido: connessione a morsetto o a flangia per uno smontaggio e una manutenzione facili e rapidi.
Universalità abbinata: le sedi e le guarnizioni delle valvole possono essere sostituite individualmente, riducendo i costi di manutenzione.
Compatibilità con l'automazione
Metodi di azionamento multipli: supporta l'attuazione pneumatica (protezione IP67), elettrica (servocontrollo) o idraulica, integrandosi perfettamente con i sistemi PLC/DCS.
Applicazioni della valvola di controllo sanitario
- Prodotti farmaceutici e biotecnologia: alimentazione/alimentazione di bioreattori, preparazione del terreno di coltura, sistemi di cromatografia di purificazione, erogazione di acqua per preparazioni iniettabili (WFI), riempimento asettico e sistemi di isolamento.
- Alimenti e bevande: controllo del reflusso della stazione CIP, dosaggio preciso della formulazione, controllo della temperatura di pastorizzazione, regolazione della pressione e del flusso del fermentatore, riempimento e dosaggio del prodotto.
- Cosmetici e prodotti per la cura personale: controllo della temperatura del serbatoio di emulsione, aggiunta precisa di ingredienti attivi di alto-valore.
- Prodotti chimici fini: produzione e confezionamento di prodotti chimici e reagenti elettronici con rigorosi requisiti di purezza.
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