- Difetti di progettazione strutturale
Alta complessità: l'uso del lembo della valvola sferica e del meccanismo di rotazione, i requisiti di accuratezza della lavorazione dei componenti sono elevati, con conseguente complesso processo di produzione e miglioramento dei costi.
Elevati costi di manutenzione: le parti rotanti interne sono facilmente influenzate dalle impurità dei media che portano a inceppamenti, che richiedono una pulizia frequente o la sostituzione di parti danneggiate.
- le limitazioni delle condizioni di installazione e di lavoro
I requisiti di installazione sono duri: è necessario calibrare rigorosamente l'asse di rotazione della valvola e la direzione del flusso della corrispondenza, altrimenti può portare a guasti alla tenuta o apertura e chiusura anormale.
L'ambito limitato dell'applicazione: sensibile alla viscosità dei fluidi medi e ad alta viscosità può portare alla rotazione della valvola non è flessibile, aumentando il rischio di perdite.
- le limitazioni delle prestazioni
Un maggiore consumo di energia di apertura e chiusura: rispetto alla valvola di ritegno di sollevamento o oscillazione, la rotazione della valvola a sfera richiede una maggiore spinta dei supporti, che può influire sull'efficienza energetica del sistema.
Nonostante le carenze di cui sopra, le valvole di controllo a sfera con eccellenti sigillanti e caratteristiche di resistenza ad alta pressione, sono ancora ampiamente utilizzate in mezzi corrosivi o scenari ad alta temperatura e ad alta pressione.
