1. Grande coppia operativa
La superficie di contatto di tenuta tra il corpo della valvola e la spina conica/cilindrica è grande, con conseguente aumento significativo dell'apertura e della resistenza di chiusura, in particolare nel funzionamento manuale in condizioni di alta pressione; L'uso della struttura di lubrificazione o del design del sollevamento può alleviare parzialmente questo problema, ma aumenta la complessità della struttura.
2. La superficie di tenuta è facile da indossare e deform
Perdita di frizione: la superficie di tenuta conica continua a strofinare durante la frequente rotazione, con conseguente rapida usura del materiale di tenuta (come PTFE, gomma) e la sede della valvola o l'anello di tenuta devono essere sostituite regolarmente.
Risk di jamming ad alta temperatura: quando la temperatura supera gli 80 gradi, la differenza nel coefficiente di espansione termica tra la spina metallica e il corpo della valvola può facilmente causare jamming; I materiali di tenuta morbida (come la gomma) possono invecchiare e fallire a temperature superiori a 150 gradi e perdere proprietà di tenuta.
3. Limitazioni di processo e manutenzione
Difficoltà di elaborazione alta: la coppia di tenuta conica deve essere messa a terra per garantire l'adattamento e il costo di elaborazione è significativamente superiore a quello delle valvole di tenuta piatta come le valvole a sfera.
Inconvenient manutenzione: è difficile riparare la superficie di tenuta in loco dopo la sua usura ed è spesso necessario tornare in fabbrica per sostituire l'intero set di sigilli, con conseguenti lunghi tempi di inattività.
Limitazione del diametro:
Vincolato dalla forza della struttura del corpo della valvola, le valvole di spina di grande diametro (come DN maggiori o uguali a 300) sono soggette a sigillazioni irregolari a causa del peso morto della spina e richiedono un design invertito ma sacrifica l'affidabilità della tenuta.
4. Condizione di lavoro difetti di adattabilità
Prestazioni insufficienti ad alta pressione :
Le valvole a spina standard sono per lo più limitate a PN16 (1,6 MPA) in termini di resistenza alla pressione e gli scenari ad alta pressione richiedono un design avanzato speciale, il che aumenta drasticamente i costi.
Capacità di regolamentazione del flusso -poor :
Le valvole a spina con aperture non a forma di V non possono controllare accuratamente la portata e sono adatte solo per le condizioni di interruzione. Se la regolazione ha bisogno, è necessario utilizzare le valvole di arresto o le valvole rotanti eccentriche.
Weak Abilità anti-cristallizzazione :
Quando il mezzo contiene particelle solide, lo spazio tra la spina e il corpo della valvola è facilmente bloccato, con conseguente funzionamento bloccato (le valvole a spina a scarso soft possono essere parzialmente migliorate attraverso il design autopulente).
precauzioni
Speciali carenze di valvole a spina a sigiocianze morbide : la resistenza alla temperatura e alla pressione sono più deboli di quelle dei modelli sigillati in metallo e il contatto a lungo termine con acidi forti (come l'acido idrofluorico) possono causare la fodera del PTFE per gonfiare e fallire.
Miglioramenti moderni: superfici di tenuta di sovrapposizione in carburo, sedili a molla o fodere PFA possono migliorare la resistenza all'usura e alle convulsioni.