La valvola a sfera foderata di PTFE è una valvola a sfera speciale che forma uno strato resistente alla corrosione aggravando il materiale politetrafluoroetilene (PTFE) all'interno del corpo della valvola metallica e sulla superficie dei componenti chiave. È progettato per media altamente corrosivi. Le sue caratteristiche e applicazioni principali sono le seguenti:
1. Struttura e principio di lavoro
Strato di rivestimento composito
L'interno del corpo della valvola (incluso il canale di flusso e la cavità della valvola) e la superficie della sfera sono rivestiti con PTFE o fluoroplastici modificati (come FEP) attraverso lo stampaggio, la sinterizzazione e altri processi per formare uno strato di isolamento anticorosivo spesso 2-6 mm.
La matrice metallica (di solito ghisa, acciaio al carbonio o acciaio inossidabile) fornisce resistenza strutturale e il rivestimento PTFE fornisce inerzia chimica per ottenere le prestazioni composite di "resistenza al metallo + resistenza alla corrosione fluoroplastica".
Sealing Design
Struttura a sfera fluida: la palla è strettamente attaccata al sedile della valvola PTFE sotto la pressione del mezzo per ottenere la tenuta auto-taccincia.
Lastico sedile della tenuta per le labbra: combinato con riempitivo PTFE di tipo V, garantisce una perdita zero a bassa temperatura a -196 gradi e alta temperatura a 250 gradi.
Stelo della valvola a prova di blowout: lo stelo a sfera e valvola viene generalmente lanciato come un unico pezzo per evitare che lo stelo della valvola si precipiti fuori in condizioni di alta pressione.
2. Vantaggi delle prestazioni principali
resistenza alla corrosione
Il rivestimento PTFE può resistere alla maggior parte dei media corrosivi come acido solforico al 98%, acido cloridrico concentrato, alcali forte, solventi organici, ecc., Per evitare la corrosione a contatto diretta dei metalli.
Adattabilità della temperatura a livello di tutta la temperatura
L'intervallo di temperatura applicabile è di -196 gradi a 250 gradi (materiale PTFE) e il rivestimento FEP (F46) è applicabile a -85 gradi a 150 gradi.
ALTA PULITÀ E ADSORPIZIONE A BASSO
La rugosità superficiale del rivestimento può essere controllata a RA inferiore o uguale a 0,8 μm (lucidatura a specchio fino a RA inferiore o uguale a 0,2 μm), soddisfacendo i requisiti di sterilità delle industrie farmaceutiche e alimentari.
3. Applicazioni tipiche
| Industriale | Scenari specifici e casi di media | Descrizione della compatibilità tecnica |
|---|---|---|
| Chimico/petrolchimico | Controllo di importazione e esportazione del serbatoio dell'acido cloridrico, conduttura dell'acido acetico, cg-off di sicurezza del cloro liquido | PFA foderato, resistente all'acido solforico al 98%, attuatore elettrico a prova di esplosione |
| Pharmaceuticals/bioingegneria | Pipeline di pulizia acida e alcali per linee di produzione di API sterili, trasporto medio di coltura vaccino | Canale di flusso a foro completo senza angolo morto, in linea con gli standard GMP |
| Protezione ambientale/trattamento dell'acqua | Sistema di trattamento liquido per acque reflue e decapaci elettroplativi | Resistente alla corrosione dell'acido idrofluorico, la durata della vita è aumentata di 8 volte |
4. Differenze da altre valvole foderate di fluoro
Valvola a sfera foderata PTFE rispetto alla valvola a sfera foderata di fluoro generale: PTFE si riferisce specificamente al politetrafluoroetilene (F4), che è il materiale con la migliore resistenza alla temperatura (250 gradi) e stabilità chimica tra fluoroplastici;
Il "rivestimento di fluoro" può includere altre fluoroplastiche come FEP (F46) e PFA e la resistenza alla temperatura è generalmente inferiore o uguale a 150 gradi.