Cos'è una valvola a farfalla di tipo wafer?
La valvola a farfalla di tipo wafer- è una comune valvola per tubazioni industriali. È collegato tra due flange della tubazione mediante bulloni a doppia-estremità. Presenta una struttura compatta, un'installazione conveniente e una rapida apertura e chiusura. È ampiamente utilizzato nei settori petrolifero, chimico, metallurgico, energetico, di approvvigionamento idrico e di drenaggio e nell'edilizia municipale.
Caratteristiche strutturali
Compatto e leggero
Il corpo della valvola presenta un design sottile, che lo rende piccolo e leggero, adatto a scenari con spazio limitato o distanza tra i tubi ridotta (come grattacieli-e corridoi di tubi sotterranei).
Struttura semplice, composta da poche parti come il corpo valvola, la piastra a farfalla, lo stelo della valvola e l'anello di tenuta, con conseguenti bassi costi di installazione e manutenzione.
Metodo di connessione
Fissato direttamente tra due flange del tubo utilizzando bulloni a doppia-estremità, eliminando la necessità di ulteriori guarnizioni della flangia e riducendo i punti di perdita.
La valvola a farfalla wafer di tipo aletta- utilizza una struttura ad aletta per il fissaggio, migliorando ulteriormente la stabilità della connessione.
Metodi di guida multipli
Supporta diversi metodi di azionamento tra cui manuale (maniglia, ingranaggio a vite senza fine), pneumatico ed elettrico, consentendo il controllo remoto o il funzionamento automatizzato.
Tipo di tenuta
Guarnizione elastica
Materiale dell'anello di tenuta: Gomma nitrilica (NBR), Gomma etilene propilene (EPDM), Gomma fluorurata (VITON), Politetrafluoroetilene (PTFE), ecc.
Caratteristiche: prestazioni di tenuta affidabili, adatte a condizioni di bassa-temperatura e bassa-pressione (come acqua, gas e oli).
Applicazioni: Sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio, condotti di condizionamento dell'aria, industrie alimentari e farmaceutiche.
Sigillo duro in metallo
Struttura: utilizza una struttura di tenuta metallica multistrato tripla eccentrica-; le superfici di tenuta della sede della valvola e della piastra della farfalla sono accoppiate a cono ellittico.
Materiale: la sede della valvola è realizzata in lega Cr13 o lega di tungsteno-cobalto; la superficie di tenuta della piastra a farfalla è rivestita con una lega dura a base di cobalto-.
Caratteristiche: resistenza alle alte temperature (inferiore o uguale a 650 gradi), resistenza alle alte pressioni (inferiore o uguale a 2,5 MPa), resistenza all'usura; adatto per condizioni difficili come vapore, acqua calda e fluidi chimici.
Vantaggi: tenuta bidirezionale, apertura e chiusura senza attrito, lunga durata.
Principio di funzionamento
Controllo di apertura e chiusura
La piastra a farfalla ruota di 0 gradi ~ 90 gradi attorno all'asse dello stelo della valvola per ottenere il flusso del fluido o interromperlo-.
Quando è completamente aperta, lo spessore della piastra della farfalla costituisce l'unica resistenza al flusso del fluido attraverso il corpo della valvola, con conseguente bassa caduta di pressione ed eccellenti caratteristiche di controllo del flusso.
Meccanismo di tenuta
Guarnizione elastica: l'anello di tenuta subisce una deformazione elastica sotto la pressione del mezzo, conformandosi alla piastra a farfalla per ottenere una tenuta.
Guarnizione dura in metallo: una struttura tripla eccentrica garantisce che la sede della valvola e la piastra della farfalla siano separate o in contatto al momento dell'apertura e della chiusura, eliminando l'attrito e ottenendo zero perdite.
Scenari applicativi
Condizioni Generali di Operazione
Industria petrolifera e chimica: controllo del flusso e della proporzione dei materiali chimici per evitare perdite di mezzi.
Industria metallurgica: regolazione del flusso e della pressione delle condotte del gas e del vapore dell'altoforno.
Sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio: regolazione del livello e del volume dell'acqua nella fornitura idrica urbana, nel trattamento delle acque reflue e nelle condotte-antincendio.
Condizioni operative speciali
Alta temperatura e alta pressione: condutture del vapore delle caldaie nell'industria energetica; condotte per apparecchiature di fusione nell'industria metallurgica.
Mezzi corrosivi: Condotte acide e alcaline nell'industria chimica; condutture dell'acqua di mare su piattaforme offshore (richiede materiali resistenti alla corrosione-come acciaio inossidabile o rivestimento in fluoropolimero).
Requisiti di tenuta bidirezionale-: valvole di ritegno di uscita della pompa; scenari che richiedono la prevenzione del riflusso dei media.
Punti di manutenzione
Ispezione regolare
Prestazioni di tenuta: verificare mensilmente eventuali segni di perdite quando la valvola è chiusa, utilizzando agenti di rilevamento perdite o osservando la presenza di bolle.
Flessibilità operativa: aprire e chiudere manualmente la valvola completamente ogni sei mesi per monitorare le variazioni di resistenza e risolvere eventuali inceppamenti o blocchi.
Lubrificazione e prevenzione della corrosione
Lubrificazione: applica grasso a base di litio-o polvere di grafite alle parti mobili come steli delle valvole e cuscinetti con cadenza trimestrale.
Prevenzione della corrosione: ispezionare annualmente il rivestimento anti-corrosione, riparare le aree danneggiate e applicare protezione-zincatura a caldo o verniciatura.
Sostituzione dell'anello di tenuta
Gli anelli di tenuta elastici hanno generalmente una durata di 2-3 anni. Sostituirli tempestivamente in caso di invecchiamento, crepe o perdite.
Le sedi delle valvole con tenuta rigida in metallo usurate- richiedono la riparazione della saldatura o la sostituzione del gruppo della sede della valvola.
disegno della valvola a farfalla tipo wafer
