La valvola di riduzione della pressione a membrana brevettata utilizza una struttura a pistone o pilotata-, che regola la pressione impostata tramite la compressione della molla e possiede la doppia funzione di riduzione della pressione dinamica e statica. Le pressioni nominali standard vanno da 0,6 a 16,0 MPa e i materiali del corpo valvola includono acciaio inossidabile, ghisa e leghe di rame per soddisfare i vari requisiti dei fluidi. Durante l'installazione è necessario un filtro e la direzione del corpo valvola deve essere allineata con la direzione del flusso del fluido. Per i sistemi antincendio sono necessari ulteriori sistemi di drenaggio e per i sistemi ad acqua calda devono essere adottate misure per evitare squilibri nella pressione di circolazione. A seconda del diametro del tubo, per i tubi inferiori a 50 mm viene utilizzata una struttura-a linea retta, mentre per i tubi compresi tra 50-100 mm è consigliata una progettazione pilota-. Negli edifici a molti piani è possibile utilizzare una configurazione parallela con diametri di tubo variabili per mantenere la stabilità della pressione.
Principio di funzionamento
Rilevamento e feedback della pressione
La valvola rileva la pressione di ingresso attraverso-molle, diaframmi o pistoni incorporati e regola il precarico della molla o l'apertura del nucleo della valvola tramite un meccanismo di regolazione (come un volantino o una vite).
Bilanciamento dinamico
Quando la pressione in ingresso cambia, il nucleo della valvola regola automaticamente la sua posizione, modificando l'area di passaggio del fluido per mantenere una pressione in uscita stabile. Per esempio:
Quando la pressione in ingresso aumenta, il nucleo della valvola si sposta verso il basso, restringendo il passaggio di uscita e riducendo la pressione;
Quando la pressione in ingresso diminuisce, il nucleo della valvola si sposta verso l'alto, allargando il passaggio di uscita e mantenendo la pressione.
Caratteristiche
Adattabilità
La pressione in uscita può essere impostata manualmente tramite una manopola o una maniglia esterna per adattarsi alle diverse condizioni operative (ad esempio regolabile da 0,1 MPa a 6 MPa).
Controllo ad alta-precisione
Utilizzando una molla di precisione o un sistema di feedback idraulico, le fluttuazioni di pressione vengono generalmente controllate entro ±5%.
Stabilizzazione automatica della pressione
Non è richiesto alcun intervento manuale continuo; risponde in tempo reale-alle variazioni della pressione in ingresso, mantenendo una pressione in uscita costante.
Diversità strutturale
I tipi comuni includono:
Ad azione-diretta: si basa su una molla e un diaframma per bilanciare direttamente la pressione; adatto per applicazioni a bassa-pressione (ad es. gas domestico).
Pilota-azionato: controlla la valvola principale tramite una valvola pilota; adatto per applicazioni ad alta-pressione o ad alto-flusso (ad esempio, condutture industriali).
Applicazioni
Settore Civile
Sistemi a gas: regola la pressione di ingresso di stufe a gas e scaldabagni per prevenire fiamme instabili o danni alle apparecchiature.
Sistemi di approvvigionamento idrico: controlla la pressione dell'acqua negli-grattacieli per evitare colpi d'ariete o rotture dei tubi.
Settore Industriale
Condotte del vapore: stabilizza la pressione del vapore per garantire l'efficienza delle apparecchiature di riscaldamento.
Sistemi idraulici: protegge i componenti di precisione (come i cilindri idraulici) dagli impatti ad alta-pressione.
Processi chimici: mantiene una pressione stabile all'interno dei recipienti di reazione per garantire la sicurezza della produzione.
Scenari speciali
Sistemi di protezione antincendio: garantire che le teste degli irrigatori funzionino alle pressioni impostate.
Attrezzatura da laboratorio: fornire un'alimentazione stabile di gas o liquido per strumenti di precisione.