Che cos'è la valvola a farfalla pneumatica di tipo wafer centrale
La valvola a farfalla pneumatica a linea centrale di tipo wafer- è composta da un attuatore pneumatico e un corpo valvola a farfalla di tipo wafer-. Utilizza aria compressa per far ruotare la piastra a farfalla (intervallo di 0-90 gradi). Il corpo della valvola non ha flangia incorporata ed è fissato direttamente tra due flange del tubo mediante bulloni per ottenere una tenuta, completando così la valvola automatica per intercettare o collegare i mezzi della tubazione o regolare il flusso di base.
Caratteristiche strutturali
Struttura principale: in questa valvola a farfalla a linea centrale di tipo wafer pneumatico-, l'asse dello stelo della valvola, il centro della piastra a farfalla e il centro del corpo della valvola si trovano nella stessa posizione. Questo design rende la struttura della valvola semplice, compatta e facile da produrre.
Metodo di tenuta: viene comunemente utilizzata la tenuta morbida, come le valvole a farfalla-rivestite in gomma e le valvole a farfalla rivestite in PTFE-. Il principio di tenuta utilizza materiali di tenuta elastici come gomma o PTFE. Quando la valvola è chiusa, la piastra a farfalla comprime il materiale di tenuta, deformandolo elasticamente e riempiendo lo spazio tra la piastra a farfalla e il corpo della valvola, ottenendo così un buon effetto di tenuta.
Meccanismo di attuazione: supporta molteplici metodi di attuazione tra cui manuale, elettrico e pneumatico, soddisfacendo le esigenze di diverse condizioni di lavoro. La leva operativa può ruotare di 360 gradi, rendendo l'operazione flessibile e conveniente. L'apertura e la chiusura possono essere ottenute con una rotazione di 90 gradi. La coppia operativa è bassa, richiede uno sforzo minimo ed è leggera.
Caratteristiche prestazionali
Prestazioni di tenuta superiori: utilizzando un anello di tenuta elastico, il disco e la sede della valvola hanno un'ampia area di contatto, garantendo una tenuta affidabile. In uno stato completamente sigillato, la perdita di gas è pari a zero durante il test.
Elevata resistenza alla corrosione: il corpo e il disco della valvola sono spesso realizzati in acciaio inossidabile o materiali resistenti alla corrosione-, adatti alla gestione di vari fluidi, compresi i fluidi corrosivi.
Buone prestazioni di regolazione: le caratteristiche del flusso sono quasi lineari, forniscono eccellenti prestazioni di regolazione e possono essere utilizzate per regolare il flusso e la pressione del fluido.
Lunga durata: con decine di migliaia di test di apertura e chiusura, garantisce un funzionamento stabile a lungo-termine.
Installazione semplice: piccolo e leggero, facile da smontare e manutenere e può essere installato in qualsiasi luogo, risparmiando spazio.
Applicazioni
Le valvole a farfalla pneumatiche a linea centrale di tipo wafer- sono ampiamente utilizzate in molti settori, tra cui quello petrolifero, chimico, energetico, metallurgico, idroelettrico, minerario, trattamento delle acque, costruzione navale, produzione di biocarburanti e industria alimentare. Per esempio:
Industria petrolifera e del gas: comunemente utilizzato nei sistemi di tubazioni per il trasporto di petrolio e gas naturale, le sue eccellenti prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione gli consentono di adattarsi ad ambienti chimici complessi.
Industria energetica: le valvole a farfalla pneumatiche a linea centrale di tipo wafer- vengono utilizzate per controllare il flusso dei sistemi di alimentazione, garantendo la stabilità e la sicurezza della trasmissione di potenza.
Industria metallurgica: utilizzata per controllare il flusso di metallo fuso e gas; le sue proprietà di resistenza alle alte-temperature e alla corrosione-lo rendono eccellente in ambienti corrosivi e ad alte-temperature.
Trattamento dell'acqua e dissalazione dell'acqua di mare: utilizzato per controllare il flusso dell'acqua, garantendo l'efficienza e la qualità del trattamento dell'acqua.
Fattori di selezione
Caratteristiche del mezzo: considerare il tipo di fluido (gas, liquido, mezzo particolato/corrosivo, ecc.), la temperatura del mezzo, la viscosità, la corrosività, ecc.
Intervallo di pressione e temperatura operativa: determinare la pressione operativa massima e l'intervallo di temperatura. I fluidi ad alta-temperatura richiedono valvole a farfalla-a tenuta metallica; i supporti a bassa-temperatura richiedono attenzione alla fragilità del materiale a-bassa temperatura.
Requisiti di controllo del flusso: se è necessaria la regolazione del flusso o se viene utilizzata solo per l'accensione/spegnimento (tipo interruttore).
Tipo strutturale: seleziona una valvola a farfalla a linea centrale- (adatta per applicazioni a bassa-pressione e temperatura normale-senza requisiti di tenuta rigorosi), una valvola a farfalla a doppia-eccentrica (prestazioni di tenuta superiori rispetto al tipo a linea-centrale, adatta per condizioni di media-pressione, media-temperatura) o una valvola a farfalla a tripla-eccentrica (superficie di tenuta metallo-su{9}}metallo, resistente alla temperatura e alla pressione elevate, adatta a condizioni difficili) in base alle condizioni operative.
Metodi di connessione: il tipo a morsetto- è compatto e adatto a tubazioni con spazio limitato-; il tipo a flangia facilita l'installazione e lo smontaggio, offre una buona tenuta ed è adatto per tubazioni ad alta-pressione e di grande-diametro; il tipo saldato viene utilizzato per alta-pressione o fluidi speciali.
Selezione dei materiali: i materiali del corpo valvola includono ghisa (bassa pressione, temperatura normale), acciaio al carbonio (media e alta pressione) e acciaio inossidabile (mezzi corrosivi); i materiali di tenuta includono gomma (EPDM, NBR, ecc., per fluidi non-corrosivi come acqua e aria), politetrafluoroetilene (PTFE, resistente alla corrosione-, resistente alle alte-temperature, adatto per fluidi chimici) o guarnizioni metalliche (acciaio inossidabile, lega, resistente alle alte-temperature e alle alte-pressione, utilizzate nelle valvole a farfalla tripli-eccentriche).
Diametro nominale e valore di pressione: il diametro nominale deve corrispondere al diametro interno della tubazione per evitare un'eccessiva velocità del flusso che porta a usura o rumore; il rating di pressione deve essere selezionato in base alla pressione massima di esercizio dell'impianto.
Metodi di funzionamento: il funzionamento manuale è adatto per valvole di piccolo-diametro o applicazioni che richiedono un funzionamento poco frequente; gli attuatori elettrici sono utilizzati per il controllo automatizzato o il funzionamento remoto; gli attuatori pneumatici sono adatti per ambienti a prova di esplosione-o per requisiti di apertura e chiusura rapida; gli attuatori idraulici vengono utilizzati per valvole-a coppia elevata e-diametro elevato.
Requisiti della classe di tenuta: le valvole a farfalla sulla linea centrale sono tipicamente di Classe VI (sono ammesse perdite minori), mentre le valvole a farfalla a triplo eccentrico possono raggiungere la Classe V o perdite zero (tenuta metallica dura).
Punti di manutenzione
Ispezione visiva: ispezionare regolarmente l'aspetto della valvola, compreso il corpo valvola, lo stelo e l'attuatore. Rimuovere polvere, olio, ruggine e altri contaminanti dalle superfici per mantenere un aspetto pulito.
Ispezione della connessione: controllare attentamente i bulloni e i dadi che collegano la valvola alla tubazione per individuare eventuali allentamenti, danni o parti mancanti. Stringerli o sostituirli tempestivamente se necessario. Inoltre, controllare che le superfici di tenuta della flangia non presentino danni, deformazioni o corrosione per garantire buone prestazioni di tenuta.
Manutenzione del sistema di alimentazione dell'aria (tipo pneumatico): assicurarsi che l'alimentazione dell'aria sia pulita. Scaricare regolarmente l'acqua e le impurità dal filtro dell'aria. Controllare il livello dell'olio nel lubrificatore e rabboccare l'olio lubrificante secondo necessità. Controllare la pressione di alimentazione dell'aria almeno una volta al giorno per assicurarsi che rientri nell'intervallo di pressione operativa specificato.
Manutenzione dell'attuatore: azionare regolarmente manualmente o controllare a distanza la valvola per osservare se il movimento dell'attuatore è flessibile e regolare e se vi sono inceppamenti, scosse o rumori anomali. Ispeziona le guarnizioni dell'attuatore, come le guarnizioni dei pistoni e gli O-ring. Sostituire eventuali guarnizioni ritenute invecchiate, incrinate o usurate. Applicare regolarmente una quantità adeguata di lubrificante alle parti mobili dell'attuatore, come lo stelo e l'albero.
Ispezione interna della valvola: smontare periodicamente la valvola e ispezionare le superfici di tenuta della piastra e della sede della valvola per verificare che non siano usurati, corrosi, graffiati o deformati. Danni minori possono essere riparati mediante molatura; danni gravi richiedono la sostituzione immediata. Ispezionare lo stelo della valvola per eventuali piegature, deformazioni, corrosione o usura, garantendo un collegamento sicuro tra lo stelo della valvola e la piastra della valvola. Durante l'ispezione, utilizzare aria compressa o un panno pulito per rimuovere impurità, sporco e ruggine dall'interno della valvola.
Valvola a farfalla pneumatica tipo wafer in linea centrale disponibile
