Conoscenza

Qual è la differenza tra una valvola a sfera filettata e una valvola a sfera flangiata?

Nov 11, 2025 Lasciate un messaggio

Metodi di connessione e caratteristiche di installazione

1. Valvola a sfera filettata: installazione compatta, leggera e flessibile
Le valvole a sfera filettate si collegano direttamente alle filettature del tubo tramite filettature sull'estremità del corpo valvola. Sono disponibili in due tipi: filettature interne ed esterne. Questo metodo di connessione determina le seguenti caratteristiche:

Diametro del tubo applicabile limitato: le dimensioni nominali sono generalmente limitate a DN50 e inferiori. Se il diametro del tubo è troppo grande, la difficoltà di installazione e di tenuta del collegamento aumenta notevolmente.

Facilità di installazione: le dimensioni ridotte e il peso leggero consentono il funzionamento da parte di una sola- persona, rendendolo particolarmente adatto a scenari con spazio limitato o che richiedono un'installazione rapida.

Requisiti di tenuta: le connessioni filettate possono avere canali di perdita che richiedono l'uso di sigillanti, nastro sigillante o guarnizioni per la bonifica.

2. Valvola a sfera flangiata: robusta e affidabile, adatta a grandi diametri
Le valvole a sfera flangiate si collegano al tubo tramite flange. Una guarnizione è installata tra le flange su entrambe le estremità e le valvole sono fissate con bulloni. I suoi vantaggi principali includono:

Ampia copertura del diametro dei tubi: i diametri vanno da DN15 a DN700, soddisfacendo le esigenze di tubazioni di grande-diametro.

Facilità di installazione e smontaggio: installazione e smontaggio semplice ed efficiente, adatto a scenari industriali che richiedono frequenti manutenzioni o riparazioni.

Resistenza alla pressione: elevata resistenza strutturale, in grado di sopportare pressioni più elevate, ma resistenza alla temperatura limitata; superare i 350 gradi può portare al guasto della tenuta.

 

Progettazione strutturale e confronto delle prestazioni

1. Valvola a sfera filettata: design leggero, apertura e chiusura rapida.

Materiali e guarnizioni: i materiali del corpo principale includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e lega CF8; la sede della valvola utilizza guarnizioni in plastica tecnica PTFE o PEEK per garantire prestazioni di tenuta bidirezionali.

Caratteristiche di apertura e chiusura: l'apertura/chiusura completa si ottiene tramite una rotazione di 90 gradi; bassa resistenza al flusso; struttura compatta; adatto per applicazioni che richiedono apertura e chiusura rapida.

Intervallo di temperatura e pressione: temperatura applicabile -20 gradi ~200 gradi, pressione nominale PN16~140, pressione massima di esercizio 500 bar.

2. Valvola a sfera flangiata: struttura ad alta-resistenza, tenuta stabile.

Varietà di materiali: i materiali del corpo valvola includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc.; intervallo di pressione nominale 1,6-10,0 MPa, adatto a condizioni di alta pressione.

Tecnologia di tenuta: utilizza una struttura del sedile incorporata in PTFE/Ni55/STL e una baderna flessibile in grafite, con tecnologia di precarico della molla che garantisce una tenuta affidabile.

Resistenza alla temperatura: il sistema di tenuta può resistere a -da 29 gradi a 300 gradi (guarnizioni in PTFE rinforzato) o da -29 gradi a 180 gradi (guarnizioni in polistirene con posizione para).

 

Scenari applicativi e raccomandazioni per la selezione

1. Valvola a sfera filettata: piccole tubazioni e controllo specifico dei media
Applicazioni tipiche:
Punti di selezione:

2. Valvola a sfera flangiata: attrezzatura principale per progetti industriali su scala medio-grande-
Applicazioni tipiche:
Punti di selezione:

 

Considerazioni sui costi e sulla manutenzione

1. Valvola a sfera filettata: basso costo, alta frequenza di manutenzione
Economia: costi di materiale e produzione inferiori, adatto a progetti con budget limitati.

Sfide di manutenzione: smontaggio e rimontaggio difficili dopo un danno, in particolare costi di manutenzione elevati nelle condutture fisse.

2. Valvola a sfera flangiata: costo elevato, bassa manutenzione
Costo di investimento: costi di materiale e lavorazione più elevati, richiede flange e bulloni corrispondenti.

Vantaggi della manutenzione: l'anello di tenuta è rimovibile e sostituibile, supporta la manutenzione online e si traduce in minori costi operativi a lungo termine-.

 

Pratiche e standard di settore

Valvole a sfera filettate: conformi a standard quali GB/T 12237 e GB/T 12221; le dimensioni della connessione filettata sono conformi alle specifiche GB/T7306.

Valvole a sfera flangiate: seguono gli standard internazionali come API6D, BS5351 e ISO17292 per garantire intercambiabilità e sicurezza.

 

Conclusione: Le differenze fondamentali tra le valvole a sfera filettate e le valvole a sfera flangiate risiedono nel metodo di connessione, negli scenari applicabili e nel rapporto costo-economico. Il primo è caratterizzato da leggerezza e basso costo, adatto a piccole condotte e condizioni di bassa-pressione; quest'ultimo, con la sua elevata resistenza e facilità di manutenzione, domina i progetti industriali su scala medio-grande-.

 

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