I. Struttura e metodi di installazione
1. Connessione di tipo wafer-
Caratteristiche strutturali:
Il corpo della valvola è privo di flange, con superfici di tenuta lisce su entrambe le estremità.
Si basa sul "serraggio" tra due flange del tubo (richiede guarnizioni di tenuta dedicate, ad esempio NBR o PTFE).
Processo di installazione:
Posizionare la valvola tra due tubi flangiati, allineando i fori dei bulloni.
Inserire le guarnizioni di tenuta (una su ciascun lato del corpo della valvola; alcuni modelli utilizzano una singola guarnizione).
Inserire i bulloni e serrarli in diagonale per ottenere la tenuta tramite la forza di serraggio della flangia.
Accessori chiave:
Non sono necessarie flange per valvole; solo bulloni, dadi e guarnizioni che corrispondono alle specifiche della flangia del tubo.
2. Connessione flangiata
Caratteristiche strutturali:
La valvola è dotata di flange integrate fuse o saldate con fori per bulloni pre-perforati per il collegamento diretto "faccia-a-faccia" con le flange dei tubi.
Processo di installazione:
Posizionare una guarnizione di tenuta tra la flangia della valvola e la flangia del tubo.
Allineare i fori dei bulloni, inserire i bulloni e serrarli in diagonale per ottenere la tenuta tramite il precarico dei bulloni.
Accessori chiave:
Bulloni, dadi e una guarnizione singola corrispondenti alle specifiche della flangia.
II. Applicazioni consigliate
1. Valvole a farfalla di tipo wafer-
Aree-limitate dallo spazio: Ad esempio, sale pompe con tubazioni dense o linee di apparecchiature interne.
Fluidi a-pressione bassa/media, temperatura-moderata: Ad esempio, approvvigionamento idrico, acque reflue, sistemi HVAC (pressione inferiore o uguale a 1,6 MPa, temperatura inferiore o uguale a 120 gradi).
Scenari-sensibili ai costi e con-manutenzione ridotta: Ad esempio, progetti idrici comunali, sistemi di raffreddamento industriali.
2. Valvole a farfalla flangiate
Mezzi ad alta-pressione/alta-temperatura: Ad esempio, prodotti petrolchimici, gas naturale (pressione maggiore o uguale a 2,5 MPa, temperatura minore o uguale a 400 gradi).
Applicazioni ad alta-tenuta-domanda: Ad esempio, mezzi infiammabili/esplosivi (GPL, metanolo) o tossici/pericolosi (soluzioni acide/alcaline).
Sistemi di manutenzione-frequente: Ad esempio, condutture di impianti chimici che richiedono ispezioni regolari.
Valvole di-diametro grande (DN maggiore o uguale a 300): Il tipo flangiato garantisce un allineamento più semplice e una tenuta stabile.
III. Considerazioni sulla selezione
Parametri multimediali:
For pressure >1.6MPa or temperature >120 gradi, tipo flangiato è preferito.
Per bassa-pressione/temperatura ambiente-, tipo di wafer è vitale.
Vincoli di spazio:
Se lo spazio assiale è limitato (ad esempio, spazi stretti tra le apparecchiature), tipo di wafer è l'unica opzione.
Frequenza di manutenzione:
Per linee sottoposte a manutenzione frequente (ad esempio, valvole di alimentazione del reattore), tipo flangiato riduce i tempi di inattività.
Compatibilità dei tubi:
Verificare le specifiche della flangia (ad esempio, PN1.6/DN100) per evitare discrepanze.
Per il tipo wafer, assicurarsi che la spaziatura della flangia del tubo corrisponda alla lunghezza del corpo valvola.
Contattaci per il disegno tecnico della valvola a farfalla