Panoramica e scenari applicativi di API 608 e API 6D
L'API 608 è adatta principalmente per applicazioni industriali generiche, come l'industria chimica, petrolifera e del gas, che coinvolgono diametri da piccoli a medi e ambienti a bassa-pressione. Copre un'ampia gamma di tipi di valvole, comprese valvole a sfera, valvole a saracinesca, valvole di ritegno e valvole a maschio. L'API 6D, d'altro canto, è progettata specificamente per condotte a lunga-distanza, come oleodotti e gasdotti, adatte a condizioni di alta-pressione e di ampio-diametro, che in genere richiedono un passaggio completo per ridurre la resistenza ai fluidi.
Confronto dei parametri tecnici
- Pressione e temperatura
L'API 608 è generalmente adatta per valori di pressione compresi tra 150 e 600 e un intervallo di temperature compreso tra -29 gradi e 200 gradi. L'API 6D, tuttavia, può raggiungere i valori di pressione nominali
- Condizioni operative e compatibilità dei supporti
API 608 è adatta a condizioni di pressione da media a bassa-e a fluidi generici, come acqua, petrolio, gas e prodotti chimici. L'API 6D è particolarmente adatta per fluidi ad alta-pressione, altamente corrosivi e condizioni operative difficili, in particolare per la sua capacità di resistere ad ambienti come l'idrogeno solforato.
- Differenze nella selezione dei materiali
In termini di selezione dei materiali, i corpi/ossaggi delle valvole API 608 utilizzano generalmente ASTM A216 WCB (acciaio al carbonio) o A351 CF8/CF8M (acciaio inossidabile). API 6D, d'altro canto, enfatizza maggiore robustezza e resistenza alla corrosione e i suoi corpi/ossaggi delle valvole sono generalmente realizzati in ASTM A694 F52/F60 (acciaio ad alta-resistenza), A350 LF2 (acciaio a bassa-temperatura) o A182 F316. La sfera/acciaio è spesso realizzata in acciaio inossidabile temprato per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione, e il materiale di tenuta utilizza una combinazione di guarnizioni metalliche e guarnizioni morbide.
Test e requisiti strutturali
- Requisiti di test API 6D
I requisiti di test API 6D sono più rigorosi e coprono test del guscio ad alta-pressione, test di tenuta bidirezionale (che richiedono doppia chiusura-e funzioni di scarico requisiti DBB/DIB), test di progettazione ignifuga-(facoltativo ma comunemente utilizzato per le valvole di tubazioni) e test anti-statici (particolarmente adatti per valvole a sfera). È applicabile a condizioni operative più impegnative, come condotte a lunga-distanza e condotte sottomarine.
- Standard di test API 608
Lo standard di test API 608 è relativamente indulgente e applicabile principalmente alle valvole industriali generali.
- Confronto di progettazione strutturale
Strutturalmente, i corpi delle valvole API 6D sono più robusti e in genere utilizzano la saldatura o la forgiatura in un unico pezzo-per resistere ad alta pressione e ambienti difficili. Deve inoltre soddisfare i requisiti di progettazione-antincendio, che in genere richiedono test di sicurezza-antincendio API 607/6FA. La struttura del corpo della valvola "Standard API 608" è relativamente semplice, in genere ha un design a due- o tre-pezzi e non richiede una progettazione ignifuga/a prova di esplosione-. I materiali sono principalmente acciaio al carbonio/acciaio inossidabile.
Inoltre, "API 6D" può comportare standard applicabili più rigorosi, come ASME B16.34 (valori nominali di pressione-temperatura) e ASME B16.10 (lunghezza strutturale), e può anche comportare standard speciali come NACE MR0175 (resistenza alla corrosione dell'idrogeno solforato). Lo "standard API 608" si riferisce invece principalmente a standard come ASME B16.34 e ASME B16.10.
In sintesi, "API 6D" e "Standard API 608" differiscono significativamente nei test e nella struttura. Il primo è più adatto a condizioni operative difficili, come alta pressione, bassa temperatura e petrolio e gas contenenti zolfo-, mentre il secondo è adatto principalmente per applicazioni industriali generali.
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