La valvola a sfera con ingresso dall'alto- è un dispositivo di controllo del flusso-caratterizzato da un design del corpo integrale che riduce al minimo i potenziali punti di perdita e facilita la manutenzione in-linea. Progettato per resistere a pressioni elevate, vanta un'ampia gamma di applicazioni che abbracciano vari settori, tra cui l'approvvigionamento idrico municipale, il settore petrolchimico e la produzione di energia. A seconda del diametro nominale, le valvole con una dimensione di DN100 o inferiore utilizzano un design a sede conica doppia-; questa configurazione utilizza l'autocompensazione-caricata a molla-per garantire prestazioni di tenuta affidabili in condizioni di pressione da bassa-a-media.
Al contrario, le valvole più grandi di DN100 presentano una struttura a sfera fissa-. Questa valvola incorpora la funzionalità Double Block and Bleed (DBB), caratteristiche ignifughe e antistatiche e capacità di tenuta bidirezionale; inoltre, la tecnologia del sedile retrattile migliora significativamente la facilità di manutenzione. Inoltre, il design con ingresso dall'alto- consente la riparazione o la sostituzione dei componenti interni semplicemente rimuovendo il coperchio, mentre la struttura della sede-posteriore dello stelo con ingresso inferiore-assicura una tenuta affidabile sul premistoppa.
Ridurre i costi di manutenzione: Valvole a sfera con ingresso dall'alto con facile riparazione in-linea
Specifiche della valvola a sfera con ingresso dall'alto
| Categoria | Requisiti tecnici/Gamma |
| Materiale del corpo | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato |
| Dimensione nominale (NPS) | 2" – 60" (DN50 – DN1500) |
| Valutazione della pressione | Classe 150 – 2500 (PN10 – PN420) |
| Temperatura operativa | Da -196 gradi a +200 gradi |
| Modalità operativa | Leva, ingranaggio a vite senza fine, elettrico (azionato), ecc. |
Standard di riferimento per valvole a sfera con ingresso dall'alto
| Articolo | Norme di riferimento |
| Progettazione e produzione | API6D/ASME B16.34 |
| Faccia-a-faccia (F-F) | ASME B16.10(Di solito intercambiabile con i modelli ad ingresso laterale) |
| Dimensioni della flangia | ASME B16.5 (Inferiore o uguale a 24") / ASME B16.47 (Maggiore o uguale a 26") |
| Ispezione e test | API6D/API598 |
| Test di sicurezza antincendio | API 607/API 6FA |
Tabella delle dimensioni della valvola a sfera con ingresso dall'alto (classe 150 - 600)
Classe 150 / 300 / 600 Dimensioni tecniche (Unità: mm)
| NPS (pollici) | DN (mm) | Classe 150 (L) | Classe 300 (L) | Classe 600 (L) | H (altezza approssimativa) |
| 2" | 50 | 178 | 216 | 292 | 260 |
| 3" | 80 | 203 | 283 | 356 | 310 |
| 4" | 100 | 229 | 305 | 432 | 385 |
| 6" | 150 | 394 | 403 | 559 | 520 |
| 8" | 200 | 457 | 502 | 660 | 635 |
| 10" | 250 | 533 | 568 | 787 | 760 |
| 12" | 300 | 610 | 648 | 838 | 850 |
| 14" | 350 | 686 | 762 | 889 | 940 |
| 16" | 400 | 762 | 838 | 991 | 1080 |
| 20" | 500 | 914 | 991 | 1194 | 1250 |
| 24" | 600 | 1067 | 1143 | 1397 | 1480 |
Tabella delle dimensioni dell'alta-pressione (classe 900 - 1500)
| NPS (pollici) | DN (mm) | Classe 900 (L-RF) | Classe 1500 (L-RF) | Osservazioni |
| 2" | 50 | 368 | 368 | Corpo forgiato consigliato per alte pressioni |
| 3" | 80 | 381 | 470 | |
| 4" | 100 | 457 | 546 | |
| 6" | 150 | 610 | 705 | Coppia elevata; consigliato l'operatore del cambio |
| 8" | 200 | 737 | 832 | |
| 10" | 250 | 838 | 991 | |
| 12" | 300 | 965 | 1130 |
Valvole a sfera con ingresso dall'alto e con ingresso laterale
| Elemento di confronto | Valvola a sfera con ingresso dall'alto | Valvola a sfera con ingresso laterale |
| Costruzione del corpo | Corpo in un-pezzo (monolitico). Design robusto e compatto. | Corpo in due-pezzi o in tre-pezzi. Segmenti multipli imbullonati insieme. |
| Manutenzione | Manutenzione in-linea. Le riparazioni possono essere eseguite dall'alto senza rimuovere la valvola dalla tubazione. | Manutenzione off-line. Di solito richiede la rimozione dalla pipeline per riparare o sostituire i componenti interni. |
| Rischio di perdite | Estremamente basso. Meno giunti esterni (percorsi di perdita) grazie al corpo monolitico. | Relativamente più alto. Il design segmentato significa più giunti del corpo, aumentando i potenziali percorsi di perdita. |
| Produzione | Alta difficoltà. Lavorazioni interne complesse; richiede fusione o forgiatura di alta-qualità. | Difficoltà standard. La produzione segmentata consente una lavorazione più semplice e un assemblaggio più semplice. |
| Costo | Più alto. Costoso a causa della complessità della produzione e del volume di materiale maggiore. | Economico. Elevata efficienza produttiva e costi inferiori; il tipo più comune sul mercato. |
| Peso | Più pesante. I getti interi-sono generalmente più voluminosi e pesanti. | Più leggero. Il design segmentato consente una distribuzione del materiale più ottimizzata e una riduzione del peso. |
| Tempi di consegna | Più a lungo. Elaborazione complessa e meno articoli in stock. | Più corto. Altamente standardizzato; prodotto in serie-con tempi di consegna più rapidi. |
| Applicazioni chiave | Alta pressione, affidabilità critica,pipeline di difficile accesso--(ad esempio, sottomarino, nucleare). | Oleodotti e gasdotti standard, pressione moderata e impianti di processo facilmente accessibili. |
Fabbrica di valvole a sfera GNEE Top Entry

Richiedi un preventivo tecnico:Valvole a sfera API 6D Top Entry con risposta rapida
Domande frequenti
Cos'è la valvola a sfera criogenica Top Entry
Valvole a sfera criogeniche-di fascia altasono valvole progettate specificatamente per ambienti criogenici o ultra-crio-crio. Le loro caratteristiche principali sono la struttura top-entry entry e l'adattabilità criogenica e sono ampiamente utilizzati nei sistemi di trasporto di mezzi criogenici come gas naturale liquefatto (GNL), ossigeno liquido, idrogeno liquido ed etilene.
Cosa èValvola a sfera montata su perno con ingresso dall'alto
La valvola a sfera con articolazione-montata dall'alto presenta un design con ingresso-dall'alto, con sfera, anello di tenuta e altri componenti principali installati attraverso la parte superiore del corpo valvola. Ciò consente la manutenzione o la sostituzione del sedile senza smontare la tubazione. Consente l'apertura/chiusura del mezzo della tubazione o la regolazione del flusso ruotando la sfera di 90 gradi, rendendolo adatto per applicazioni su tubazioni ad alta-pressione, corrosive e difficili-da-smontare (come tubazioni interrate).
