Secondo i regolamenti tecnici GB 16912-1997 sulla sicurezza dell'ossigeno e dei gas correlati sui materiali delle valvole:
Quando la pressione è maggiore di 0.1MPa, l'uso della valvola a saracinesca è severamente vietato.
Quando la pressione è 0.1MPa
0.6MPa
When P>10MPa, tutta lega a base di rame.
Negli ultimi anni, con l’aumento del consumo di ossigeno, i grandi utilizzatori di ossigeno utilizzano il trasporto dell’ossigeno tramite condotte. A causa della lunga conduttura, dell'ampia distribuzione, abbinata alla rapida apertura o chiusura rapida della valvola, con conseguente combustione della conduttura dell'ossigeno e della valvola e incidenti di esplosione, di tanto in tanto si verificano incidenti, quindi un'analisi completa della conduttura dell'ossigeno e dell'esistenza della pericoli nascosti, pericoli e adottare misure adeguate è essenziale.
- diverse analisi comuni delle condutture dell'ossigeno, della combustione delle valvole e delle cause di esplosione
1. Ruggine, polvere, scorie di saldatura nella tubazione e l'attrito sulle pareti della tubazione o sulla bocca della valvola producono una combustione ad alta temperatura.
Questa situazione è correlata al tipo di impurità, alla dimensione delle particelle e alla velocità dell'aria, la polvere di ferro è facile da bruciare con l'ossigeno e quanto più fine è la dimensione delle particelle, tanto più basso è il punto di accensione; maggiore è la velocità del gas, maggiore è la probabilità che bruci.
2. L'esistenza di grasso per tubazioni o valvole, gomma e altre sostanze a bassa infiammabilità, nell'accensione locale ad alta temperatura.
I punti di accensione di diversi combustibili nell'ossigeno (a pressione atmosferica):
Nome del punto di accensione del combustibile (grado)
Olio lubrificante 273-305
Blocco di carta in acciaio 304
Gomma 130-170
Gomma al fluoro 474
Tricloroetilene 392
Politetrafluoroetilene 507
3. La compressione adiabatica produce la combustione di materiale combustibile ad alta temperatura
Ad esempio, prima della valvola per 15MPa, la temperatura di 20 gradi, dopo la valvola per la pressione normale di 0,1MPa, se la valvola viene aperta rapidamente, la valvola dopo la temperatura dell'ossigeno secondo la formula di compressione adiabatica fino a 553 gradi, che ha raggiunto o superato il punto di accensione di alcune sostanze.
4. Il punto di accensione dei materiali combustibili nell'ossigeno ad alta pressione è la causa della combustione della valvola della conduttura dell'ossigeno.
Conduttura e valvola dell'ossigeno nell'ossigeno ad alta pressione, il pericolo è molto grande, il test ha dimostrato che la detonazione del fuoco può essere inversamente proporzionale al quadrato della pressione, queste condutture e valvole dell'ossigeno costituiscono una grande minaccia.
- misure preventive
1. La progettazione dovrebbe essere in linea con le normative e gli standard pertinenti
La progettazione dovrebbe essere in linea con il Ministero della Metallurgia emanato nel 1981, "una serie di disposizioni delle imprese siderurgiche della rete di condutture dell'ossigeno", nonché "normative tecniche sulla sicurezza dell'ossigeno e dei gas correlati" (GB{{1} }), "Specifiche di progettazione della stazione di ossigeno" (GB50030-91) e altri regolamenti e standard.
(1) La portata massima di ossigeno nel tubo in acciaio al carbonio deve essere conforme alla seguente tabella.
Portata massima di ossigeno nel tubo di acciaio al carbonio:
Pressione di esercizio (MPa) Inferiore o uguale a {{0}}.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1. 6~3.0
Portata (m/s) 20 13 10 8
(2) Per prevenire incendi, dopo la valvola dell'ossigeno, è necessario collegare una lunghezza non inferiore a 5 volte il diametro del tubo e non inferiore a 1,5 m di tubazione in lega a base di rame o acciaio inossidabile.
(3) La conduttura dell'ossigeno dovrebbe essere il meno possibile per impostare i gomiti e la testa della biforcazione, la pressione di esercizio superiore a 0.1MPa il gomito della conduttura dell'ossigeno, dovrebbe essere adottato per lo stampaggio nella produzione della flangia del tipo a valvola. La direzione del flusso d'aria della testa di biforcazione deve formare un angolo compreso tra 45 e 60 gradi rispetto alla direzione del flusso d'aria del tubo principale.
(4) Nelle flange concavo-convesse saldate di testa, l'uso di filo di rame viola per la sigillatura dell'O-ring è una forma di tenuta affidabile delle flange per l'ossigeno con resistenza alla fiamma.
(5) Le tubazioni dell'ossigeno devono avere un buon dispositivo per la conduttività, la resistenza di messa a terra deve essere inferiore a 10Ω e la resistenza tra le flange deve essere inferiore a 0,03 Ω.
(6) L'estremità della conduttura principale dell'ossigeno nell'officina dovrebbe essere dotata di un tubo di scarico per facilitare il soffiaggio e la sostituzione della conduttura dell'ossigeno, nella conduttura dell'ossigeno più lunga nell'officina prima della valvola di regolazione, dovrebbe esserci un filtro.
2.Precauzioni per l'installazione
(1) Tutte le parti a contatto con l'ossigeno devono essere rigorosamente sgrassate e pulite con aria secca priva di olio o azoto dopo lo sgrassaggio.
(2) La saldatura deve essere effettuata con arco di argon o saldatura ad arco.
3. Precauzioni operative
(1) La commutazione della valvola dell'ossigeno deve essere eseguita lentamente, l'operatore deve stare sul lato della valvola, aprirla una volta in posizione.
(2) È vietato utilizzare l'ossigeno per soffiare la tubazione o utilizzare l'ossigeno per testare perdite e pressione.
(3) Dovrebbe essere implementato il sistema di ticket dell'operazione e lo scopo, il metodo e le condizioni dell'operazione dovrebbero essere spiegati e stabiliti in dettaglio in anticipo.
(4) Le valvole manuali dell'ossigeno con un diametro superiore a 70 mm possono essere azionate solo quando la differenza di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore della valvola è ridotta a meno di 0,3 MPa.
4.Precauzioni per la manutenzione
(1) La tubazione dell'ossigeno deve essere frequentemente controllata e sottoposta a manutenzione, rimozione della ruggine e verniciatura, ogni 3-5 anni.
(2) La valvola di sicurezza e il manometro sulla tubazione devono essere calibrati regolarmente, una volta all'anno.
(3) Migliorare il dispositivo di messa a terra.
(4) prima dell'operazione antincendio, deve essere sostituito, soffiando, soffiando fuori il contenuto di ossigeno del gas dal 18% al 23% è qualificato.
(5) La scelta di valvole, flange, guarnizioni, tubi e raccordi deve essere in linea con le "normative tecniche sulla sicurezza dell'ossigeno e dei gas correlati" (GB16912-1997) delle disposizioni pertinenti.
(6) La creazione di fascicoli tecnici, operazioni di formazione, manutenzione, personale addetto alla manutenzione.
5.Altre misure di sicurezza
(1) Migliorare l'attenzione del personale di costruzione, revisione e funzionamento alla sicurezza.
(2) Migliorare la vigilanza del personale dirigente.
(3) Migliorare il livello della scienza e della tecnologia.
(4) Migliorare continuamente il programma di fornitura di ossigeno.