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Valvola a sfera flottante flangiata API 6D
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Valvola a sfera flottante flangiata API 6D

Valvola a sfera flottante flangiata API 6D

Standard: progettazione secondo API6D, dimensioni flangia secondo ASME B16.5, saldatura di testa secondo ASME B16.25, faccia a faccia conforme ad ASME B16.10, API6D, ispezione e collaudo secondo API598 API6D
Temperatura di escursione: -40 gradi F – 650 gradi F

Descrizione della valvola a sfera galleggiante flangiata

 

 

La sfera della valvola a sfera flottante flangiata è flottante. Sotto la pressione del mezzo, la sfera può produrre un certo spostamento e premere saldamente sulla superficie di tenuta dell'uscita per garantire la tenuta dell'uscita. La valvola a sfera flottante ha una struttura semplice e buone prestazioni di tenuta, ma il carico del mezzo di lavoro sopportato dalla sfera viene trasmesso interamente all'anello di tenuta dell'uscita, quindi è necessario considerare se il materiale dell'anello di tenuta può sopportare il carico di lavoro del mezzo della sfera. Questa struttura è ampiamente utilizzata nelle valvole a sfera a media e bassa pressione.

Specifiche della valvola a sfera flangiata API 6D

Progettazione e produzione API 6D
Spessore del muro API 6D
Dimensione faccia a faccia API 6D
Dimensione estremità flangia ANSI/ASME B16.5 (da 1" a 24")
ANSI/ASME B16.47 (26" e oltre)
Dimensione estremità saldata di testa Norma ANSI/ASME B16.25
Ispezione e collaudo API 6D/API 598
Progettazione antincendio API 607/BS 6755
Materiale Classe MR 0175

valvola a sfera galleggiante

API 6D Ball Valvesflange floating ball valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procedura per la gestione delle perdite interne della valvola a sfera flottante della flangia

  • Controllare innanzitutto il limite della valvola per verificare se la perdita interna della valvola può essere risolta regolando il limite;
  • Per prima cosa iniettare una certa quantità di grasso per vedere se riesce a fermare la perdita. A questo punto, la velocità di iniezione deve essere lenta e, allo stesso tempo, osservare i cambiamenti nella lancetta del manometro all'uscita della pistola di iniezione del grasso per determinare la perdita interna della valvola;
  • Se la perdita non può essere fermata, potrebbe essere che il grasso di tenuta iniettato in precedenza si sia indurito o che la superficie di tenuta sia danneggiata, causando una perdita interna. Si consiglia di iniettare fluido di pulizia della valvola in questo momento per pulire la superficie di tenuta e la sede della valvola. In genere, immergere per almeno mezz'ora. Se necessario, immergere per diverse ore o anche diversi giorni. Dopo che il materiale solidificato si è completamente sciolto, procedere al passaggio successivo. In questo processo, è meglio aprire e chiudere la valvola mobile più volte;
  • Reiniettare il grasso, aprire e chiudere la valvola a intermittenza e scaricare le impurità dalla cavità posteriore della sede della valvola e dalla superficie di tenuta;
  • Controllare in posizione completamente chiusa. Se c'è ancora una perdita, iniettare grasso di tenuta rinforzato e aprire la cavità della valvola per lo sfiato allo stesso tempo. Ciò può generare una grande differenza di pressione e aiutare la tenuta. In genere, la perdita interna può essere eliminata iniettando grasso di tenuta rinforzato;
  • Se la perdita interna persiste, la valvola deve essere riparata o sostituita.

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