Valvole a sfera montate a tronnione flangiate

La valvola a sfera di trunnione flangia è una valvola in cui la parte di apertura e chiusura (palla) è guidata dallo stelo della valvola e ruota attorno all'asse dello stelo della valvola. Questa valvola viene generalmente utilizzata per controllare il flusso di fluido nella tubazione e può essere aperta o chiusa ruotando di 90 gradi.

‌Main Structure‌

‌ Codice e sfera di valve: il corpo della valvola è principalmente realizzato in acciaio fuso (WCB), acciaio inossidabile (304/316L) o acciaio forgiato e la superficie della sfera è la superficie dura in lega per migliorare la resistenza all'usura.
La sfera è fissata per cuscinetti superiore e inferiore per impedire alla pressione media di spingere la sfera per muoversi e ridurre la coppia operativa.
‌ Componenti di seta::
‌ Design del sedile della valvola a dual: due sedili di valvola indipendenti si trovano su entrambi i lati della sfera, supportando la tenuta bidirezionale e l'isolamento medio.
‌ Struttura a prova di fuoco‌: In caso di incendio, l'anello di tenuta ignifuga forma un sigillo in metallo con la sfera, che è conforme allo standard API 607.

 

Valvole a sfera montate a tronnione flangiate

 

Applicazioni
Pipeline a lunga distanza: grande diametro (dn 600+) petrolio e gas, condotte dell'acqua, adatte per ambienti ad alta pressione sopra la classe 600.
Petrolchimico: reattori ad alta pressione, condotte a vapore ad alta temperatura e controllo corrosivo dei media.
Equipaggiamento industriale: sistemi di caldaie, trasporto di liquami contenenti particelle e tubazioni di protezione antincendio.
Raccomandazioni di selezione e manutenzione

Punti di selezione
Scenari ad alta pressione: corpo a valvola in acciaio forgiato + guarnizione dura (come lega stellite).
Media corrosiva: corpo a valvola in acciaio inossidabile 316L + anello di tenuta a fluorobber.
Requisiti di protezione antincendio: il design dell'anello di tenuta per la protezione antincendio deve essere conforme agli standard API 607.
Raccomandazioni di manutenzione
Lubrificazione regolare: iniettare grasso ad alta temperatura nello stelo della valvola e cuscinetto ogni 6 mesi per prevenire gli inceppamenti.
Rilevamento della guarnizione: controllare l'usura del sedile della valvola ogni anno in condizioni di alta pressione e sostituire l'anello a molla o tenuta in tempo.

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