Descrizione della valvola a farfalla wafer ad alta temperatura
La valvola a farfalla di wafer ad alta temperatura è una valvola appositamente utilizzata per i media ad alta temperatura (come gas di combustione, vapore, gas ad alta temperatura). Adotta la struttura di connessione del wafer e realizza l'apertura e la chiusura della pipeline o la regolazione del flusso mediante la piastra di farfalla rotante. È adatto a scene ad alta temperatura e ad alta pressione con temperatura inferiore o uguale a 425 gradi e pressione inferiore o uguale a PN16.
Composizione strutturale
Corpo valvola: realizzato in acciaio fuso o acciaio al carbonio, resistente ad alta temperatura e alta pressione, e la superficie può essere trattata con anticorrosione.
Piatto di farfalla: design aerodinamico, carburo a base di cobalto o acciaio inossidabile, resistente all'usura e resistente all'erosione.
Struttura di tenuta: sigillo duro in metallo a tre eccentrici (piastra valvola e sede della valvola Contatto cono obliquo), le prestazioni di tenuta aumentano con l'aumento della pressione.
Meccanismo di trasmissione: supporta manuale (ingranaggio a vite senza fine, maniglia), funzionamento pneumatico o elettrico e alcuni modelli sono dotati di funzione di auto-blocco.
Metodo di connessione: design della flangia del wafer, direttamente bloccato con la pipeline attraverso bulloni a perno, struttura compatta.
Specifica della valvola a farfalla wafer ad alta temperatura
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articolo |
valvola |
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Applicazione |
Uso industriale, utilizzo industriale idrico, utilizzo familiare |
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Dimensione della porta |
Dn 10- dn2000 |
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Garanzia |
24 mesi |
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Luogo di origine |
Cina |
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Henan |
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Energia |
Pneumatico, elettrico, manuale, idraulico |
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Temperatura dei media |
Alta temperatura, bassa temperatura, temperatura media, temperatura normale |
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Marchio |
Gnee |
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Struttura |
FARFALLA |
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Media |
Gas, acqua, olio, acido |
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Supporto personalizzato |
OEM, ODM, OBM |
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Materiale del disco |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, molibdeno cromo |
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Materiale del sedile |
NBR/EPDM/PTFE/viton/silicone ecc |
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Rivestimento |
Personalizzato |
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Standard di fine |
PN6/10/16/25/21/150LB/JIS5K/10K/AS2129 Tabella D/E/F. |
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Materiale del corpo |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, molibdeum cromatico |
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Materiale dello stelo |
2Cr13, 1Cr13, acciaio inossidabile, molibdeno cromo |
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Colore |
Personalizzato su richiesta |
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Pressione del test di sigillo |
0. 66MPA -4. 4MPA, 1.1MPA, 1.76MPA, 2.2MPA |
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Pressione del test di shell |
{{0}}. 9MPA -6. 0 MPA, 2.4MPA, 3.0MPA |
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Pacchetto di trasporto |
Cassa in legno |
valvola a farfalla wafer ad alta temperatura



Vantaggi e svantaggi
Vantaggi:
Forte stabilità a condizioni di alta temperatura e ad alta pressione e migliori prestazioni di sigillatura rispetto alle valvole a farfalla a sigiociancamento.
Conveniente manutenzione, non è necessario smontare il corpo della valvola per la sostituzione dell'anello di tenuta, riducendo i costi di inattività.
Buona tolleranza ai media polverosi e contenenti particelle (come gas di combustione e gas a carbone).
Svantaggi:
Le valvole con piccoli diametri (sotto DN200) hanno una grande resistenza al flusso a causa dello spessore della piastra di farfalla.
La cavitazione è soggetta a verificarsi nello stato mezzo aperto a lungo termine, con conseguenti danni alla piastra di farfalla o alla superficie di tenuta.
Il costo di produzione è superiore a quello delle normali valvole a farfalle in gomma.
Precauzioni
Requisiti di selezione:
Selezionare il materiale del corpo della valvola in base alla temperatura media (come il fusione resistente all'acciaio a 425 gradi, in acciaio al carbonio resistente a 300 gradi).
Per i media contenenti particelle, è necessario dare priorità alle piastre di farfalla in carburo di navigazione.
Specifiche di installazione:
Durante l'installazione, le flange della pipeline devono essere allineate e i bulloni devono essere serrati uniformemente per evitare una forza irregolare sul corpo della valvola.
Evita che la piastra di farfalla si trova in uno stato di limitazione di 15 gradi ~ 75 gradi a lungo per prevenire la cavitazione.
Management manutenzione:
Controllare regolarmente l'usura della superficie di tenuta e aggiungere lubrificante ogni sei mesi.
In ambienti ad alta temperatura, il rischio di deformazione dello stelo della valvola deve essere monitorato e, se necessario, è necessario sostituire l'imballaggio resistente ad alta temperatura.
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