La differenza di base tra le valvole a sfera ad alta pressione e le valvole a sfera a bassa pressione si riflette nella capacità del cuscinetto di pressione, nella progettazione strutturale e negli scenari di applicazione, che possono essere analizzati dai seguenti cinque aspetti:
1. Livello di pressione e portata dell'applicazione
Valvole a sfera di alta pressione
La pressione di lavoro di solito non è inferiore a 1.6MPA (alcuni possono raggiungere 700 kg/70MPA), che è appositamente utilizzata in sistemi ad alta pressione come condutture di gas naturale, apparecchiature idrauliche e dispositivi di reazione chimica e deve essere conforme agli standard di perdita API 598/ISO 5208.
Valvole a sfera di pressione Blow
Il limite di pressione superiore è generalmente 1.6MPA, che è adatto per scenari a bassa pressione come l'approvvigionamento idrico, HVAC, ecc. E i requisiti di tenuta sono relativamente allentati.
2. Differenze nella struttura e nei materiali
Seal Design
Il tipo ad alta pressione adotta HARD SEAL (in carburo di tungsteno/lega di stellite) o -doppio di tenuta morbida (PTFE+metallo) per garantire una perdita zero a pressione estrema.
Il tipo a bassa pressione è principalmente SEAL PTFE a strato di canale, concentrandosi sul costo e la compatibilità media a bassa temperatura.
Valvo materiale del corpo
Le valvole ad alta pressione sono spesso realizzate in acciaio (316/304) o Chrome-Molybdenum in acciaio in lega e lo stelo della valvola è realizzato in acciaio a 17-4 ph di precipitazione per migliorare la resistenza al taglio.
Le valvole a bassa pressione sono per lo più realizzate in plastica carbon in acciaio, ottone o -rafforzato, concentrandosi su resistenza leggera e di corrosione.
3. Confronto dei parametri delle prestazioni
Temperatura Tollerance
Le valvole ad alta pressione coprono -196 gradi ~ 649 gradi (il tipo di trattamento criogenico può raggiungere la temperatura dell'azoto liquido) e le valvole a bassa pressione si adattano generalmente a -29 gradi ~ 150 gradi .
Caratteristiche del flusso
Le valvole a sfera ad alta pressione sono per lo più full-bore design per ridurre la perdita di pressione; Le valvole a bassa pressione possono scegliere una struttura a bore ridotta per ridurre i costi.
Response Speed
I driver delle valvole ad alta pressione sono per lo più dotati di attuatori pneumatici/elettrici (risposta inferiore o uguale a 1 secondo) e le valvole a bassa pressione utilizzano spesso scatole di marcia manuale.
4. Sicurezza e manutenzione
Le valvole ad alta pressione sono soggette a rischi di perdita quando il mezzo viene improvvisamente rilasciato e la struttura dello stelo a prova di scoppio e l'usura della superficie di tenuta devono essere controllate regolarmente.
Le valvole a bassa pressione hanno una ridondanza di bassa pressione e un'alta sicurezza e il ciclo di manutenzione può essere esteso a 1-2 anni, richiedendo solo lubrificazione di routine.
5. Aree di applicazione tipiche
Valvole a sfera ad alta pressione
Petrolio e gas naturale: gasdotti a gas ad alta pressione, importazioni di serbatoi di GNL ed esportazioni
Attrezzature industriali: presse idrauliche, reattori a liquidi supercritici
Valvole a bassa pressione
Ingegneria municipale: piante idriche, sistemi di trattamento delle acque reflue
Strutture civili: costruzione di HVAC, gasdotti a gas domestico.
