La valvola a sfera di orbita è una valvola brevettata sviluppata da Orbit Corporation (ora affiliata a Cameron Valve Group) negli Stati Uniti. Il suo design centrale combina il principio del movimento orbitale e della tecnologia di tenuta forzata ed è progettato per alta pressione e condizioni di lavoro difficili. Quanto segue è un'analisi di quattro aspetti: definizione, struttura, prestazioni e applicazione:
1. Definizione e origine
Origine: inventato e brevettato da Mr. Heggem nel 1936, utilizza una struttura di apertura e chiusura orbitale per risolvere il problema della perdita di attrito delle valvole a sfera tradizionali e non ha caratteristiche di perdita di perdita.
Posizionamento: è una valvola di spegnimento fissa fissa a apertura top, che combina i vantaggi delle valvole di gate, le valvole a sfera e le valvole di arresto.
2. Caratteristiche strutturali
Design del movimento orbitale
Al momento dell'apertura e della chiusura, la sfera ruota lungo la pista invece di strofinare direttamente il sedile della valvola, eliminando l'usura sulla superficie di tenuta e estendendo la durata di servizio.
Sigillo forzato meccanico
Viene adottata una singola struttura del sedile della valvola per ottenere una tenuta continua senza assistenza alla pressione della tubazione attraverso il precarico della molla, evitando l'accumulo di pressione interna o il bloccaggio a condizioni di temperatura elevata/bassa.
Materiale e process
Il perno di valvola e il perno inferiore sono progettati come un insieme integrato, con superficie di tenuta in lega dura saldata e forti prestazioni anti-scarsità.
Il guscio è realizzato in acciaio forgiato o in acciaio inossidabile e il materiale di tenuta può essere PTFE, metallo, ecc., Che può adattarsi a temperature estreme (-29 gradi ~ 550 gradi).
3. Vantaggi delle prestazioni
Affidabilità della striscia : il design di perdite zero è certificato dall'API 598 ed è adatto a media infiammabili ed esplosivi (come il gas naturale).
Lungo vita: oltre 40 anni di casi d'uso effettivi hanno verificato la sua durata e le valvole prodotte nel 1945 sono state testate per mantenere zero perdite.
Multi-Function Drive: supporta attuatori manuali, pneumatici ed elettrici per soddisfare le esigenze del controllo automatizzato.
4. Applicazioni tipiche
Utilizzato principalmente in condizioni di lavoro difficili:
Energia industria : sfiato di gas naturale e scarico delle acque reflue, con oleodotti, sistemi di compressori.
Scenari industriali: raffinerie, piante chimiche, conservazione del gas petrolifera liquefatto.
Needmici speciali: frequenti media di apertura e chiusura o ad alta pulizia (come i sistemi ausiliari nelle industrie alimentari e farmaceutiche).
