- Posizionamento standard e applicazioni
API 6D: standard di valvola progettato specificamente per condutture a lunga distanza di petrolio e gas, valvole a sfera di copertura, valvole di gate e altri tipi di valvole della tubazione, con enfasi sull'integrazione del sistema di tubazioni e la compatibilità delle operazioni di pulizia della tubazione.
API 600: standard valvola di gate per cuneo in acciaio per gli scenari generali dell'industria petrolifera e del gas (come raffinerie, impianti chimici), concentrandosi sull'affidabilità delle condizioni di alta temperatura e ad alta pressione.
- Le differenze di progettazione strutturale
Tipo di gate
API 600: uso obbligatorio del tipo singolo di tipo a cuneo (cuneo rigido o elastico) per garantire la tenuta ad alta pressione.
API 6D: consente la valvola del gate piatto piatto, il doppio cancello o il cancello resiliente e altre strutture per adattarsi alle esigenze di compensazione della tubazione.
Requisiti di accesso
API 6D: design strettamente a pieno accesso (lo stesso diametro della tubazione) per ridurre la resistenza al fluido e supportare il passaggio dei detergenti.
API 600: sebbene di solito foro pieno, ma consente la progettazione di un diametro ridotto (necessita di marcatura speciale).
Funzionalità ampliata
API 6D: la funzione Dual Cut-Off Blowdown (DBB) è obbligatoria per consentire lo sfiato sicuro dei supporti di cavità quando la valvola è chiusa.
API 600: nessuna funzione DBB obbligatoria.
- Requisiti di sigillatura e materiale
Trattamento della superficie di sigillatura:
L'API 600 richiede che la superficie di tenuta della sede della valvola venga emersa con la lega dura (ad esempio lega stellite) per migliorare la resistenza all'usura.
Il materiale di superficie di tenuta API 6D non è una lega di navigazione obbligatoria, ma per soddisfare i requisiti di corrosione media.
Struttura del corpo della valvola:
Valvole API 600 nella flangia usando bulloni a doppia testa, facile manutenzione e smontaggio.
API 6D presta maggiore attenzione al processo di fusione complessivo, sottolineando la qualità del casting di precisione di parti portanti a pressione6.
- Scenari di applicazione per distinguere
API 6D: applicabile alla pipeline a lunga distanza, sistema di raccolta API 6D: adatto per la pipeline a lunga distanza, sistema di raccolta, in particolare la pipeline da pulire e adattarsi all'ambiente di installazione sepolto.
API 600: utilizzato principalmente nelle unità di raffinazione, condotte ad alta temperatura e ad alta pressione (come vapore, olio), concentrandosi sull'affidabilità interna delle piante.
- Test e certificazione
Test comune: sia test di sigillatura API 598 Implement e test antincendio API 607.
Requisiti speciali: le valvole API 6D devono verificare l'efficacia della funzione DBB, mentre API 600 presta maggiore attenzione alla durata del ciclo ad alta temperatura e ad alta pressione.
- Riassumere
Logica di selezione:
API 6D priorità: linee di trasmissione di petrolio e gas che richiedono la pulizia dei tubi, il foro completo, sepolti;
Priorità API 600: condutture di piante industriali ad alta temperatura, ad alta pressione, di apertura e chiusura (ad es. Reattore di raffineria). condutture di impianti industriali (ad es.