Nei sistemi di tubazioni industriali, le valvole a sfera sono un tipo di valvola comune utilizzata per controllare il flusso dei fluidi. Bei Hi-tech Valve ritiene che le valvole a sfera saldate e le valvole a sfera flangiate siano due diversi tipi di valvole a sfera. Presentano differenze significative nella struttura, nel metodo di installazione, nei costi di utilizzo e nelle occasioni applicabili.
1. Metodo di installazione
Le valvole a sfera saldate sono collegate alle tubazioni mediante saldatura e sono generalmente adatte per le occasioni in cui è necessario installarle in modo fisso nei sistemi di tubazioni. Questo metodo di connessione consente di incorporare la valvola a sfera saldata direttamente nella tubazione senza la necessità di flange aggiuntive o connessioni bullonate, riducendo così il rischio di perdite e migliorando la tenuta complessiva del sistema.
La valvola a sfera flangiata è collegata alla tubazione tramite una flangia. La connessione a flangia è un metodo di connessione rimovibile e le due piastre della flangia sono strettamente collegate tra loro tramite bulloni. Questo metodo di connessione è facile da installare e smontare, ma le sue prestazioni di tenuta potrebbero essere leggermente inferiori a quelle delle connessioni saldate.
2. Caratteristiche strutturali
La struttura del corpo valvola della valvola a sfera saldata è saldata integralmente e non vi sono perdite esterne. La sede della valvola è composta da anello di tenuta e molla in PTFE, che ha una forte adattabilità alle variazioni di pressione e temperatura. Lo stelo della valvola adotta un design a prova di esplosione ed è dotato di una struttura anti-perdite per garantire che la valvola possa funzionare in modo stabile e affidabile in varie condizioni di lavoro. Inoltre, le valvole a sfera saldate presentano anche i vantaggi di leggerezza, facile isolamento e facile installazione.
La valvola a sfera flangiata è composta da corpo valvola, sfera, stelo valvola, flangia e altri componenti. La sfera ruota attorno alla linea centrale del corpo valvola per raggiungere lo scopo di apertura o chiusura. La struttura della valvola a sfera flangiata è relativamente semplice, ma a causa della necessità di un collegamento a flangia, il suo peso e le sue dimensioni complessivi potrebbero essere leggermente maggiori rispetto alla valvola a sfera saldata.
3. Costo di utilizzo
Le valvole a sfera flangiate sono più difficili da lavorare rispetto alle valvole a sfera completamente saldate, hanno più materiali e sono più pesanti. Pertanto, il costo di utilizzo è solitamente leggermente superiore a quello delle valvole a sfera saldate. Tuttavia, le valvole a sfera flangiate sono relativamente facili da riparare e sostituire, il che riduce in una certa misura i costi di manutenzione a lungo termine.
Grazie alla struttura compatta, al peso leggero e alla facilità di installazione, le valvole a sfera saldate sono più adatte in alcune occasioni con severi requisiti di costo. Inoltre, le valvole a sfera saldate hanno una garanzia più lunga (di solito circa 20 anni), che riduce anche i costi di utilizzo a lungo termine.
4. Occasioni applicabili
Le valvole a sfera saldate sono ampiamente utilizzate in varie apparecchiature per condutture come gas di città, riscaldamento urbano, industria petrolchimica, costruzione navale, acciaio, stazioni di regolazione della pressione, centrali elettriche, ecc. Soprattutto in situazioni che devono essere interrate direttamente nel sottosuolo, le valvole a sfera saldate sono molto popolari per la loro caratteristica di assenza di perdite esterne.
Le valvole a sfera flangiate sono ampiamente utilizzate in vari sistemi di tubazioni grazie alla loro struttura semplice, facilità d'uso e ampia gamma di applicazioni. Tuttavia, nelle situazioni in cui sono richiesti un'elevata tenuta e un funzionamento stabile a lungo termine, le valvole a sfera flangiate potrebbero non essere la scelta migliore.
5. Manutenzione e revisione
Sia le valvole a sfera saldate che le valvole a sfera flangiate richiedono manutenzione e ispezione regolari per garantirne il normale funzionamento.
La manutenzione delle valvole a sfera saldate può concentrarsi maggiormente sul controllo dell'integrità dei punti di saldatura e della corrosione del corpo valvola, mentre sulle valvole a sfera flangiate è necessario verificare la tenuta della connessione flangiata e il grado di usura della superficie di tenuta.