La definizione di valvole criogeniche nell'industria petrolchimica è definita in base alla temperatura di progetto del mezzo di trasporto, generalmente denominate valvole criogeniche applicate alla temperatura media -40 gradi o meno, e valvole applicate alla temperatura media -101 gradi o meno sono chiamate valvole a temperatura ultrabassa.
Le valvole a sfera a temperatura ultrabassa sono utilizzate principalmente nel gas naturale liquefatto, nel gas di petrolio liquefatto e nei dispositivi industriali di separazione dell'aria, l'uscita dei mezzi criogenici liquidi sono: ossigeno liquido, idrogeno liquido, gas naturale liquefatto, prodotti petroliferi liquefatti. Questi mezzi non sono solo infiammabili ed esplosivi, ma anche a causa della temperatura o dell'evaporazione rapida si verificheranno quando la gassificazione, la gassificazione del volume di rapida espansione, se l'erogazione di questi fluidi nella valvola ha una cavità della valvola chiusa e la struttura di il design non è ragionevole, causerà una sovrapressione della cavità della valvola, con conseguente perdita del fluido o addirittura la rottura della valvola con conseguenti incidenti.
Le serie di valvole a sfera criogeniche si applicano principalmente all'etilene, al gas naturale liquefatto e ad altri impianti chimici, all'uscita di mezzi criogenici liquidi come etilene, ossigeno liquido, idrogeno liquido, ecc. Questo tipo di mezzo non è solo infiammabile ed esplosivo, ma anche gassificare durante il riscaldamento, gassificazione, espansione del volume di centinaia di volte. E questa permeabilità dei media, facile da perdere, la lavorazione e la produzione sono più difficili.

Caratteristiche della valvola a sfera criogenica:
1. Il materiale delle parti portanti può resistere all'espansione e alla contrazione causate dai cambiamenti nella temperatura del mezzo, la struttura della parte di tenuta del cambiamento di temperatura non produrrà deformazione permanente. Utilizzate a -100 gradi al di sotto delle condizioni di lavoro, le parti della valvola nel processo di finitura devono essere sottoposte a un trattamento a freddo profondo, ovvero le parti vengono collocate in un serbatoio di azoto liquido per il raffreddamento, quando la temperatura delle parti raggiunge -196 gradi , inizia a tenere premuto l-2h. Quindi togliere dalla scatola il trattamento naturale fuori dalla scatola a temperatura ambiente, ripetere il ciclo 2 volte.
2. Il coperchio della valvola adotta la struttura a collo lungo, il cui scopo è proteggere la funzione della baderna, in modo che la baderna si trovi in una posizione lontana dalla bassa temperatura per garantire l'effetto di tenuta della baderna. Allo stesso tempo, può anche essere avvolto attorno ai materiali che trattengono il freddo per evitare la perdita di energia fredda. La lunghezza del collo lungo (H. vedi sotto) può essere selezionata in base all'uso della temperatura e allo spessore del materiale che trattiene il freddo. Quando l'effetto di tenuta della baderna è ridotto, è possibile aggiungere grasso dal centro della baderna (vedere struttura della baderna combinata) per formare uno strato di tenuta dell'olio per ridurre la pressione differenziale della baderna e migliorare le prestazioni di tenuta.

3. L'uso di temperature inferiori a -100 gradi, il materiale dello stelo della valvola dopo la cromatura o il trattamento di nitrurazione per migliorare la durezza superficiale dello stelo della valvola, migliorare l'affidabilità della tenuta della baderna.
4. Le valvole a sfera a bassa temperatura devono prevenire una struttura anomala della pressione, a causa della gassificazione del mezzo della valvola a bassa temperatura, del suo volume di espansione radicale, la pressione sarà anormalmente alta, quando la pressione della cavità della valvola aumenta, la cavità della valvola e il lato di ingresso del collegamento, o nella valvola all'estremità di ingresso del posizionamento della valvola di sicurezza, per garantire che la valvola sia sicura da usare.
5. Le valvole a sfera criogeniche con guarnizioni hanno a temperatura ambiente, lo stato criogenico e i cambiamenti di temperatura possono essere affidabili per sigillare il bestiame e la resilienza.
