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Quali sono le parti della valvola a sfera con perno

Dec 19, 2025 Lasciate un messaggio

Una valvola a sfera montata su perno- è un modello di valvola in cui la sfera è fissata tramite perni (alberi di supporto). La sua struttura principale è costituita da un corpo valvola, una sfera, supporti del perno, una sede della valvola e un attuatore. A differenza delle tradizionali valvole a sfera flottanti, la sfera in una valvola a sfera montata su perno- importato è fissata da perni superiori e inferiori e ruota solo attorno al proprio asse per ottenere l'apertura e la chiusura. Questo design riduce significativamente la coppia operativa e migliora l'affidabilità della tenuta in condizioni di alta-pressione.

 

Quali sono le parti della valvola a sfera con perno?

Il design strutturale di una valvola a sfera di tipo a snodo- ruota attorno alla "stabilità" e alla "tenuta". I suoi componenti principali includono la sfera, il perno, la sede della valvola, lo stelo della valvola e il corpo della valvola:

Palla: La superficie della sfera è lavorata con un foro passante circolare-, il cui diametro corrisponde al diametro interno del tubo, garantendo una resistenza minima al fluido quando è completamente aperto. La sfera è generalmente realizzata in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio o una lega resistente alla corrosione-per soddisfare i diversi requisiti dei fluidi.

 

Tronco: Gli alberi di supporto (perni) posizionati simmetricamente su entrambi i lati della sfera sono collegati al corpo valvola tramite cuscinetti, formando una struttura fissa. I perni non solo limitano lo spostamento assiale della sfera ma riducono anche la coppia operativa attraverso un supporto rigido, consentendo alla valvola di aprirsi e chiudersi facilmente anche ad alta pressione.

 

Sede della valvola: la sede della valvola utilizza un design caricato a molla-, compensando automaticamente l'usura e mantenendo la pressione di tenuta. Alcuni modelli-di fascia alta sono dotati di porte di lubrificazione attorno alla sede della valvola, consentendo l'iniezione di lubrificante per ridurre l'attrito durante la chiusura e prolungare la durata.

 

Stelo della valvola: Lo stelo della valvola è collegato al perno tramite una chiave, trasmettendo la coppia di rotazione dall'unità di azionamento (manuale, pneumatica o elettrica). La tenuta dello stelo della valvola utilizza una struttura a premistoppa con un design caricato a molla- per prevenire efficacemente le perdite del fluido.

 

Corpo valvola: Il corpo della valvola è in genere una struttura monopezzo-fusa o forgiata, con un materiale abbinato alla sfera per garantire la resistenza alla pressione. Il design del canale di flusso interno è ottimizzato per ridurre la turbolenza del fluido e ridurre la caduta di pressione.

 

Dimensioni della valvola a sfera con perno

Trunnion Ball Valve Dimensions

 

valvola a sfera flottante o montata su perno

Caratteristica Valvola a sfera montata su perno Valvola a sfera galleggiante
Struttura centrale Sfera fissata tramite alberi di supporto superiore/inferiore (perni)‌. I posti sono fluttuanti, generalmente caricati a molla-. La palla non ha supporto fisso‌, collegato solo (spesso in modo lasco) dal gambo. La palla "galleggia". Le sedi sono fissate nel corpo valvola.
Principio di funzionamento 1. ‌Sigillatura:‌ La pressione di chiusura spinge ‌sedili galleggianti contro la palla‌.
2. ‌Coppia:‌ ‌Coppia operativa inferiore e più costante‌ (soprattutto ad alta pressione) grazie alla posizione fissa della sfera. Attrito principalmente nell'interfaccia sede/sfera.
1. ‌Sigillatura:‌ La pressione di chiusura spinge il ‌sfera flottante contro la sede a valle‌.
2. ‌Coppia:‌ ‌Coppia operativa più elevata‌, soprattutto per grandi dimensioni/alta pressione. La coppia aumenta significativamente con la pressione a causa dell'attrito sfera/sede.
Vantaggi principali Alta pressione/Grande diametro:‌ Struttura robusta. Forza di tenuta generata dalla pressione del mezzo. Adatto ad alta pressione (Classe 600, 900, 1500, 2500+), diametro grande (DN100+).
Coppia bassa:‌ Funzionamento più semplice (fondamentale per valvole di grandi dimensioni), prolunga la durata dell'attuatore.
Sigillatura bidirezionale:‌ Tipicamente progettato per la sigillatura bidirezionale.
Meno usura del sedile:‌ Attrito minimo tra sede e sfera durante il funzionamento.
Semplice e compatto:‌ Meno parti, produzione più semplice, spesso costi inferiori (dimensioni ridotte/bassa pressione).
Eccellente tenuta a bassa-pressione:‌ Buona tenuta a bassa pressione/vuoto tramite precarico.
Peso più leggero:‌ Generalmente più leggere delle valvole trunnion della stessa dimensione.
Principali svantaggi Struttura complessa:‌ Più parti (perni, cuscinetti, sedi molle), costi più elevati (soprattutto dimensioni più piccole).
Dimensioni/peso più grandi:‌ Generalmente più ingombranti/pesanti delle valvole flottanti della stessa dimensione.
Limiti di pressione/dimensione:‌ Limited for high pressure (>Class 600 typically) or large bore (>DN150 in genere). Una forza di tenuta elevata provoca una coppia eccessiva, una distorsione della sfera o danni alla sede.
Coppia elevata:‌ Richiede attuatori di grandi dimensioni ad alta pressione.
Guarnizione principalmente unidirezionale:‌ Solitamente progettato per il flusso in una direzione. Tenuta bidirezionale debole.
Più usura del sedile:‌ Maggiore attrito sede/sfera durante il funzionamento.
Applicazioni tipiche
  • Condotte ad alta-pressione (trasmissione di petrolio e gas, impianti chimici ad alta-pressione, acqua di alimentazione/vapore di centrali elettriche)
  • Condotte di grande diametro (DN100 e superiori)
  • Applicazioni che richiedono sigillatura bidirezionale
  • Funzionamento frequente o coppia bassa critica
  • Servizio gravoso (alta temperatura, pressione, mezzi corrosivi)
  • Condotte a bassa/media pressione (utenze, trattamento acque, prodotti chimici in generale)
  • Condotte di piccolo diametro (DN50 e inferiori più comuni)
  • Progetti-sensibili ai costi
  • Gas/liquidi a bassa-pressione
  • Installazioni con vincoli di spazio/peso

 

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