Cos'è la valvola a farfalla Groove Signal
La valvola a farfalla di segnale scanalata è una valvola a farfalla che si collega alle tubazioni tramite fascette scanalate e integra un dispositivo di feedback del segnale. Può monitorare lo stato di apertura e chiusura della valvola in tempo reale e trasmettere segnali al sistema di controllo o al dispositivo di allarme, consentendo il monitoraggio remoto e la gestione automatizzata.
Caratteristiche strutturali
Connessione a morsetto scanalato: utilizzando una connessione a morsetto, elimina la necessità di bulloni flangiati, consentendo un'installazione rapida. È adatto per tubazioni flessibili e può assorbire la dilatazione e la contrazione termica causate dalle variazioni di temperatura, riducendo i costi di installazione e manutenzione.
Dispositivo di feedback del segnale: integrando un microinterruttore o un meccanismo a camma, fa ruotare la piastra della farfalla tramite un dispositivo di trasmissione a vite senza fine, fornendo -feedback in tempo reale sullo stato di apertura e chiusura della valvola (segnale elettrico "on" o "off") al sistema di controllo.
Progettazione della tenuta:
Guarnizione della linea centrale: coppia bassa, prestazioni di tenuta eccellenti, adatta per ambienti a bassa-pressione e temperatura-normale.
Guarnizione in gomma di tipo Tripla C-: garantisce una tenuta bidirezionale, zero perdite nei test sui gas, adatta per il controllo di mezzi con particelle solide.
Metodo di attuazione: supporta il funzionamento manuale, con ingranaggio a vite senza fine, elettrico e pneumatico per soddisfare diverse condizioni operative.
Selezione del materiale:
Corpo valvola: costruito principalmente in ghisa duttile o tubi in acciaio al carbonio senza saldatura-a pareti spesse, che offre elevata resistenza e durata.
Materiale di tenuta: selezionato in base alle caratteristiche del fluido, utilizzando guarnizioni in gomma (EPDM, NBR, ecc.), politetrafluoroetilene (PTFE) o metallo.
Principio di funzionamento
Controllo di apertura/chiusura: la piastra a farfalla viene azionata per ruotare tramite un dispositivo di trasmissione a vite senza fine, ottenendo l'apertura e la chiusura della valvola.
Feedback del segnale: quando la piastra a farfalla ruota nella posizione predeterminata, il meccanismo a camma attiva un microinterruttore, emettendo segnali elettrici "on" o "off" per visualizzare lo stato aperto/chiuso della valvola.
Scenari applicativi
Sistemi di protezione antincendio:
Essendo un componente chiave dei sistemi sprinkler automatici, è collegato a indicatori del flusso d'acqua, valvole di allarme, ecc., fornendo al centro antincendio un feedback in tempo reale-sullo stato delle valvole.
Installato sul lato della fornitura idrica e sul lato del sistema per una facile manutenzione e messa in servizio del sistema.
Tubazioni industriali:
Utilizzato nelle industrie petrolifere, chimiche e siderurgiche per interrompere o regolare il trasporto di gas, liquidi e polveri solide.
Utilizzato nelle condotte di condizionamento dell'aria, gas e trattamento dell'acqua per controllare il flusso del fluido.
Condizioni operative speciali:
Valvola di scarico inferiore: utilizzata per controllare materiali solidi come sili di cemento e sili di polvere di pietra, prevenendo inceppamenti.
Ambiente-antideflagrante: sono disponibili attuatori elettrici o pneumatici antideflagranti-per soddisfare i requisiti di sicurezza.
Considerazioni sulla selezione
Condizioni operative:
Caratteristiche del mezzo: selezionare i materiali di tenuta in base al tipo di fluido (gas, liquido, particolato/fluido corrosivo).
Temperatura e pressione: valvole a farfalla selezionate-con tenuta in metallo per fluidi ad alta-temperatura; per i mezzi a bassa-temperatura, prestare attenzione alla fragilità del materiale.
Tipi strutturali:
Valvola a farfalla in linea- centrale: adatta per applicazioni a bassa-pressione e temperatura-normale senza rigorosi requisiti di tenuta.
Valvola a farfalla tripla-eccentrica: resistente a temperature e pressioni elevate, adatta a condizioni operative difficili (come oleodotti e gasdotti).
Metodi di connessione:
Scanalato: installazione rapida, adatto per tubazioni con spazio limitato.
Flangiato: facile da installare e smontare, buone prestazioni di tenuta, adatto per tubazioni ad alta-pressione e di grande-diametro.
Metodi operativi:
Funzionamento manuale: adatto per applicazioni di piccolo-diametro o applicazioni in cui non è richiesto un funzionamento frequente.
Attuatori elettrici: utilizzati per il controllo automatizzato o il funzionamento remoto.
Attuatori pneumatici: adatti per ambienti a prova di esplosione-o per requisiti di apertura e chiusura rapida.
Classe di tenuta:
Valvola a farfalla in linea- centrale: generalmente Classe VI (sono consentite piccole perdite).
Valvola a farfalla tripla-eccentrica: può raggiungere la Classe V o perdite zero (guarnizione metallica rigida).
Metodi di manutenzione
Ispezione regolare:
Controllare i collegamenti e le guarnizioni per il corretto funzionamento. Affrontare tempestivamente eventuali allentamenti o perdite.
Pulire detriti e contaminanti dall'interno della valvola per garantire un funzionamento regolare e normale.
Manutenzione della guarnizione:
Ispezionare gli anelli di tenuta e le superfici di tenuta per verificare che non siano usurati o danneggiati. Sostituire se necessario.
Per le valvole a farfalla che non sono state utilizzate per un lungo periodo, effettuare un ciclo di prova per garantire il normale funzionamento prima di metterle in uso.
Lubrificazione e prevenzione della corrosione:
Utilizzare un lubrificante dedicato per garantire la normale durata di servizio della valvola.
Verniciare regolarmente la valvola per prevenire corrosione e ossidazione.
Procedure operative:
Evitare aperture e chiusure eccessive per evitare danni alla piastra a farfalla e alle superfici di tenuta.
Durante lo smontaggio, prestare attenzione alla posizione di installazione e alla sequenza dei bulloni per facilitare la successiva installazione.
Requisiti di archiviazione:
Conservare in un luogo interno asciutto, con la piastra della valvola leggermente aperta (4 gradi –5 gradi) per evitare la deformazione della superficie di tenuta.
Fabbrica di valvole a farfalla con segnale scanalato
