A cosa serve una valvola a farfalla di tipo wafer?
Una valvola a farfalla di tipo wafer- è collegata tra due flange di tubo utilizzando bulloni a doppia-estremità. La sua struttura compatta lo rende adatto per applicazioni con spazio limitato o distanza tra i tubi ridotta.
Classificazione:
Per metodo di sigillatura: diviso in guarnizione resiliente e guarnizione metallica. Le valvole a tenuta resiliente sono dotate di anelli di tenuta annegati nel corpo valvola o fissati al perimetro della piastra a farfalla; le valvole con tenuta metallica hanno una lunga durata ma è difficile ottenere una tenuta completa, sebbene possano resistere a temperature di esercizio più elevate.
Per forma strutturale: include i tipi linea centrale, doppio eccentrico e triplo eccentrico. La struttura tripla eccentrica consente una trasmissione senza attrito grazie al design eccentrico, prolungando la durata della valvola e garantendo una tenuta bidirezionale.
Caratteristiche strutturali
Componenti principali: composti da corpo valvola, piastra valvola, stelo valvola, componenti di tenuta, ecc. Alcune valvole ad alte-prestazioni utilizzano una struttura eccentrica doppia o tripla con uno speciale design di tenuta ellittica conica obliqua.
Vantaggi progettuali:
Struttura compatta: dimensioni ridotte e peso leggero, facile da installare e mantenere.
Apertura e chiusura rapida: è necessaria solo una rotazione di 90 gradi per completare l'operazione di apertura o chiusura completa, semplificando l'operazione.
Bassa resistenza al fluido: nello stato completamente aperto, lo spessore della piastra a farfalla è l'unica resistenza al fluido che scorre attraverso il corpo della valvola, con conseguente bassa caduta di pressione ed eccellenti caratteristiche di controllo del flusso.
Tenuta affidabile: le valvole ad alte-prestazioni utilizzano una struttura a triplo eccentrico e una guarnizione metallica dura per ottenere un effetto di tenuta a zero-perdite.
Principio di funzionamento
Controllo di apertura e chiusura: lo stelo della valvola viene ruotato da un dispositivo di azionamento manuale (come una maniglia o una scatola di ingranaggi a vite senza fine) o un dispositivo di azionamento (come elettrico o pneumatico), che a sua volta fa ruotare la piastra della valvola di 0 gradi ~ 90 gradi attorno al proprio asse all'interno del corpo valvola.
Meccanismo di tenuta:
Tenuta elastica: la tenuta è ottenuta attraverso la deformazione elastica dell'anello di tenuta, adatta a condizioni di bassa-temperatura e bassa-pressione.
Tenuta metallica: la tenuta si ottiene attraverso il contatto rigido tra la sede metallica della valvola e la piastra della farfalla, adatta per fluidi ad alta-temperatura, alta-pressione o corrosivi.
Parametri tecnici
Diametro nominale: le specifiche comuni sono DN25~DN1000, con alcuni prodotti che raggiungono DN1200.
Pressione nominale: generalmente, i valori nominali di pressione includono PN1.0, PN1.6 e PN2.5.
Temperatura applicabile: dipende dal materiale di tenuta e dal materiale del corpo valvola. Le valvole con tenuta resiliente-sono adatte a temperature che vanno da -30 gradi a 130 gradi, mentre le valvole con tenuta metallica possono resistere a temperature più elevate.
Mezzi applicabili: include acqua, soluzioni acide e alcaline, fluidi corrosivi, vapore, aria e gas di carbone.
Applicazioni
Industria petrolchimica: utilizzato per il controllo dei fluidi nelle unità di trasporto e raffinazione del petrolio greggio, adattabile ad ambienti ad alta-temperatura, alta-pressione e altamente corrosivi.
Fornitura e drenaggio dell'acqua municipale: utilizzato per la regolazione del flusso nelle reti di condotte principali, il controllo della fornitura idrica a zone e l'arresto di ingresso/uscita-delle stazioni di pompaggio, particolarmente adatto per applicazioni di-diametro grande.
Industria energetica: utilizzato per il controllo dei sistemi di circolazione dell'acqua nelle turbine a vapore e dei tubi di scarico delle caldaie, adattabile alle condizioni di vapore ad alta-temperatura e ad alta-pressione.
Industria metallurgica: utilizzato per il controllo dei sistemi dell'acqua di raffreddamento degli altiforni e dei gasdotti del carbone, adattabile ad ambienti ad alta-temperatura, abrasivi e corrosivi.
Industria del trattamento delle acque: utilizzato per il controllo dei fluidi nelle condotte fognarie e negli ingressi/uscite dei serbatoi di aerazione, adattabile alla resistenza alle impurità delle acque reflue e alla corrosione dei fanghi.
Analisi dei vantaggi e degli svantaggi
Vantaggi:
Struttura semplice: meno parti, facile da installare e mantenere.
Funzionamento semplice: bassa coppia di apertura e chiusura, funzionamento senza sforzo.
Buona tenuta: le valvole ad alte-prestazioni possono ottenere una tenuta a zero-perdite, garantendo l'assenza di perdite di fluido.
Ampia applicabilità: può essere utilizzato per controllare la portata di gas, liquidi e vari mezzi corrosivi.
Eccezionale efficienza economica: il costo di una valvola dello stesso diametro è circa 1/2 di quello di una valvola a saracinesca e 1/3 di quello di una valvola a sfera, un valore particolarmente significativo nelle applicazioni di grande-diametro.
Svantaggi:
Precisione di regolazione limitata: soggetto a vibrazioni e rumore durante la regolazione a piccole aperture, inadatto per una regolazione precisa del flusso.
Soggetto a inceppamenti dovuti a mezzi particolati: gli spazi vuoti dei giunti di dilatazione vengono facilmente bloccati da liquami e impurità fibrose, richiedendo ulteriori strutture anti-inceppamento.
Debole resistenza ai colpi d'ariete: incline agli effetti dei colpi d'ariete durante l'apertura e la chiusura rapide, richiede l'aggiunta di dispositivi di chiusura- lenti, aumentando la complessità del sistema.
Disegno della valvola a farfalla tipo wafer
