Cos'è la valvola a farfalla con flangia telescopica
La valvola a farfalla telescopica flangiata è una valvola a farfalla che integra il collegamento a flangia e la funzione telescopica. Il suo design principale è quello di compensare lo spostamento assiale della tubazione causato da espansione e contrazione termica, errori di installazione o fluttuazioni di media pressione attraverso la struttura della flangia telescopica, utilizzando la rotazione della piastra a farfalla per realizzare l'apertura, la chiusura e la regolazione del fluido.
Caratteristiche strutturali
Design della connessione flangiata: il corpo della valvola è dotato di flange su entrambe le estremità, che sono direttamente collegate alle flange del tubo tramite bulloni. Ciò garantisce una tenuta affidabile e un'installazione pratica, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni ad alta-pressione e di-diametro elevato. Il materiale della flangia è generalmente ghisa, acciaio al carbonio o acciaio inossidabile, corrispondente al materiale del corpo valvola per garantire robustezza complessiva e resistenza alla corrosione.
Struttura di espansione/retrazione:
Espansione/retrazione del-tipo di manicotto: il corpo della valvola è costituito da due manicotti al centro. Il manicotto interno scorre all'interno del manicotto esterno, ottenendo una tenuta dinamica tramite anelli di tenuta (come O-ring o guarnizioni a labbro).
Espansione/retrazione del tipo-tubo a campana: un soffietto metallico collega entrambe le estremità del corpo della valvola. Lo spostamento viene assorbito attraverso la deformazione elastica del soffietto, adatto per ambienti ad alta-temperatura e alta-pressione.
Dispositivi di limitazione e bloccaggio: su entrambe le estremità del manicotto di espansione sono forniti bulloni o blocchi di limitazione per impedire un'espansione e una contrazione eccessive che potrebbero portare a guasti alla tenuta. Alcuni modelli sono dotati di anelli di bloccaggio per fissare la posizione del manicotto durante l'installazione e impedire modifiche dello spostamento durante il funzionamento.
Piastra a farfalla e sistema di tenuta:
Guarnizione morbida: i materiali elastici come la gomma nitrilica e l'EPDM forniscono buone prestazioni di tenuta ma hanno una resistenza alle basse temperature (inferiore o uguale a 120 gradi). Tenuta dura: le superfici di tenuta della sede della valvola e della piastra a farfalla sono rivestite con acciaio inossidabile o lega dura a base di cobalto-, garantendo resistenza alle alte temperature e alla pressione e una lunga durata.
Guarnizione composita: una combinazione di lamine metalliche stratificate morbide e dure (come una piastra flessibile in grafite combinata con una piastra in acciaio inossidabile), che unisce elasticità e resistenza all'usura.
Design della piastra a farfalla: una piastra sottile circolare o ellittica che ruota attorno al proprio asse (0 gradi ~ 90 gradi) per controllare il flusso. I materiali includono acciaio inossidabile, rame, nylon o rivestimento in gomma, adattabili a diversi supporti.
Forme di sigillatura:
Struttura eccentrica: il design a doppio eccentrico riduce l'attrito e prolunga la durata; la struttura tripla eccentrica elimina completamente l'attrito, adatta a condizioni di temperatura ultra-elevata e alta pressione.
Vantaggi funzionali
Compensazione dello stress della tubazione: assorbe lo spostamento assiale causato da variazioni di temperatura, fluttuazioni della pressione del mezzo o errori di installazione, riducendo il rischio di deformazione della tubazione e prevenendo rotture o perdite. L'espansione/contrazione è tipicamente pari all'1%~3% del diametro nominale del tubo, soddisfacendo le esigenze della maggior parte delle condizioni operative.
Controllo del fluido altamente efficiente: una rotazione di 90 gradi della piastra a farfalla consente l'apertura o la chiusura completa, garantendo avvio e arresto rapidi-con una coppia operativa bassa, adatti a scenari che richiedono un taglio rapido del supporto. Il design ottimizzato del canale di flusso garantisce un flusso interno regolare, riducendo la resistenza del fluido e i vortici e riducendo il consumo di energia.
Installazione e manutenzione convenienti:
Le connessioni flangiate supportano l'installazione orizzontale o verticale senza restrizioni sulla direzione del flusso del fluido, adattandosi a diversi layout delle tubazioni.
Le guarnizioni sostituibili supportano oltre 50.000 cicli di apertura e chiusura pressurizzati senza perdite, riducendo i costi di manutenzione.
La struttura telescopica consente al corpo della valvola di accorciarsi rapidamente, fornendo spazio operativo per lo smontaggio dei componenti interni (come la piastra a farfalla e la sede della valvola), riducendo lo smontaggio della tubazione.
Scenari applicativi
Approvvigionamento idrico e drenaggio municipali: utilizzato nelle condotte di approvvigionamento idrico urbano e nelle condotte di ingresso e uscita degli impianti di trattamento delle acque reflue per controllare il flusso e la pressione dell'acqua e regolare il funzionamento della conduttura. La funzione telescopica si adatta all'espansione e alla contrazione della tubazione dovuta ai cambiamenti di temperatura, riducendo lo stress della tubazione e prevenendone la rottura.
Industrie chimiche e metallurgiche: utilizzato in apparecchiature e tubazioni per reazioni chimiche per controllare la portata e la proporzione dei materiali chimici, garantendo reazioni chimiche regolari. I materiali resistenti alla corrosione-(come acciaio inossidabile e materiali rivestiti in fluoropolimero-) possono resistere a mezzi corrosivi come acidi e alcali, prevenendo perdite di mezzi e blocchi della tubazione.
Industria energetica: utilizzato nelle caldaie e nelle condotte del vapore per controllare e regolare il flusso e la pressione del vapore, garantendo un funzionamento sicuro della caldaia e un utilizzo efficiente del vapore. La funzione di espansione assorbe l'espansione termica delle tubazioni del vapore dovuta alle variazioni di temperatura, prevenendo la rottura della tubazione.
Ingegneria navale: le valvole a farfalla di espansione con flangia di tenuta bidirezionale sono adatte per scenari di flussi bidirezionali come la desalinizzazione dell'acqua di mare e i sistemi a osmosi inversa, ottenendo una tenuta a zero-perdite.
Punti di selezione
Diametro nominale (DN) e pressione nominale (PN): selezionare il DN in base alle dimensioni della tubazione per garantire la corrispondenza del flusso; PN deve essere superiore alla pressione massima di esercizio del sistema per considerare gli effetti del colpo d'ariete. Intervallo DN comune: DN50~DN3000; Intervallo PN comune: PN0,6~PN16.
Adattabilità alla temperatura e ai mezzi:
Intervallo di temperatura: temperatura applicabile della guarnizione morbida inferiore o uguale a 120 gradi, temperatura applicabile della guarnizione dura fino a 450 gradi.
Caratteristiche del mezzo: I mezzi acidi/alcalini richiedono acciaio inossidabile o rivestimenti speciali; i supporti per uso alimentare-devono essere conformi agli standard FDA (ad es. materiali di tenuta in gomma).
Selezione del materiale:
Materiale del corpo valvola: ghisa (sistemi idrici a bassa-pressione), acciaio al carbonio (alte temperature), acciaio inossidabile (ambienti corrosivi), plastica (prodotti chimici).
Materiale di tenuta: la gomma (EPDM, NBR) è adatta per acqua o olio, con una resistenza alla temperatura inferiore o uguale a 120 gradi; Il PTFE è resistente alla corrosione-e alle alte-temperature (inferiori o uguali a 200 gradi), ma ha scarsa elasticità; le tenute metalliche sono adatte per applicazioni ad alta-temperatura e alta-pressione (ad es. gas di scarico di centrali elettriche, fino a 600 gradi).
Metodi operativi:
Manuale: Maniglia o scatola ingranaggi (per i grandi diametri è necessaria la riduzione dell'ingranaggio).
Elettrico/Pneumatico: sistemi di controllo remoto o automazione (richiede un attuatore).
Idraulica: applicazioni-a coppia elevata (ad es. progetti idraulici su larga-scala).
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