DBB è l'abbreviazione di Double Block and Bleed. Questo progetto prevede in genere due valvole di intercettazione-(solitamente valvole a sfera) collegate in serie, con una valvola di sfiato tra di loro. Quando entrambe le valvole principali sono chiuse, la camera intermedia può essere rilasciata dalla pressione-o campionata attraverso la valvola di sfiato, ottenendo così un doppio isolamento e verificando una tenuta ermetica. Questa configurazione viene utilizzata principalmente in applicazioni che richiedono un livello più elevato di sicurezza di isolamento, ad esempio durante la manutenzione, le riparazioni o quando è necessario un isolamento affidabile delle sezioni della tubazione per garantire che i mezzi a monte e a valle non si incrocino-contaminando.
Principio di funzionamento
Posizione chiusa:
La sfera ruota in posizione chiusa e le sedi delle valvole su entrambi i lati si adattano saldamente alla sfera, formando una doppia tenuta.
La camera centrale della valvola è isolata dal fluido su entrambi i lati e il fluido residuo o la pressione possono essere scaricati attraverso la porta di scarico.
Posizione aperta:
La sfera ruota in posizione aperta, consentendo al fluido di fluire liberamente attraverso la valvola e la porta di scarico è chiusa.
Manutenzione e riparazione:
È possibile un rapido scarico della pressione attraverso la porta di drenaggio, facilitando lo smontaggio della valvola o la sostituzione della guarnizione.
La manutenzione parziale può essere eseguita senza svuotare completamente il sistema, riducendo i tempi di fermo.
Vantaggi fondamentali
Ridondanza a doppia tenuta
Con due coppie di guarnizioni indipendenti, anche se una valvola si guasta, l'altra valvola rimane chiusa, migliorando significativamente la sicurezza del sistema.
Scarico e manutenzione rapidi
La camera di scarico intermedia può rilasciare il fluido residuo in tempo reale, evitando incidenti di sicurezza o perdite economiche causate dalla perdita del fluido durante la manutenzione.
Punti di perdita ridotti
Il design integrato sostituisce la tradizionale configurazione in serie con-valvole multiple, riducendo il rischio di perdite del sistema di tubazioni.
Adatto per fluidi ad alta pressione e pericolosi
Il corpo della valvola è forgiato in leghe resistenti all'alta-pressione (come A105, 316L e F11), adatte per intervalli di pressione da 2,5 MPa a 100 MPa e intervalli di temperatura da -60 gradi a 450 gradi, applicabile a petrolio e gas, reagenti chimici, idrocarburi liquefatti e altri scenari.
Applicazioni:
Le valvole a sfera DBB sono ampiamente utilizzate in settori quali quello petrolifero, chimico, metallurgico ed energetico, principalmente per la commutazione e la regolazione nei sistemi di controllo dei fluidi. Gli esempi includono:
1. Sistemi di condotte nei processi di estrazione di petrolio e gas;
2. Sistemi di trasporto e distribuzione dei fluidi nei processi produttivi chimici;
3. Processi di fusione e colata nell'industria metallurgica;
4. Sistemi di raffreddamento dell'acqua per caldaie, turbine a vapore e altre apparecchiature nel settore energetico.